Аппараттық және бағдарламалық қамтамасыз етуді орнату

Тексеру алдында оттегі манометрлерін майсыздандыру ережелері. Оттегі баллонының манометрі – қажеттілік және қауіпсіздік кепілі

Гүлдер мен көліктер сияқты веб-сайттар күтімді қажет етеді. Егер сайт іске қосылып, оған ешкім мән бермесе, ол ерте ме, кеш пе жұмысын тоқтатады. Бірақ сайт тек мәтін мен сурет емес, ол компанияның интернеттегі бет-бейнесі, сату арнасы. Ал сайт бір қарағанда жұмысын тоқтатқанда, ештеңе болмайды, бірақ уақыт өте келе қоңыраулар мен тұтынушылар азаяды. Сіздің сайтыңызға кіргендер компания жабылды деп ойлайды - өйткені оның сайты енді жұмыс істемейді. Сіздің компанияңызды Интернеттен іздегендер оны таба алмайды - тағы да сайт жұмыс істемейді. Тек бәсекелестер ғана бақытты болады.

"Біз жергілікті веб-студиямыздан сайтқа тапсырыс бердік, барлығын төледік, енді сайтымыз жойылды. Веб-студия телефондарды көтермейді, хаттарға жауап бермейді, біз олардың кеңсесіне келдік - олар ұзақ уақыт көшіп кетті. уақыт бұрын».Өкінішке орай, бұл әдеттегі жағдай. Бұл әлі де болады «Біздің сайтта бағдарламашы жұмыс істеді, ол барлық құпия сөздермен жұмыстан шықты», «Компания қайта құрылды, олар бизнесті реттеп жатқанда, олар сайттан айырылды»және әрине «Мен сіздің интернеттеріңіз туралы ештеңе түсінбеймін, сайтымызды түзетуге көмектесіңіз».

«Менің компаниям, LLC YugPodzemCommunications, сыртқы құбырларды төсеу және ұстаумен айналысады, сайтты біз үшін 2008 жылы жергілікті Краснодар әзірлеушілері жасаған және бәрі жақсы болды - олар оны бақылап, жаңартты, оны Яндекстен табу оңай болды. Бірақ мен не болғанын білмеймін - әлде дағдарыс болды, немесе олар өз жұмысын істеуден шаршады - бір қызметкер маған келіп: - Андрей Юрьевич, біздің сайт жұмыс істемейді, бүгін екінші клиент бұл туралы айтты. Мен бағдарламашыларға қоңырау шаламын - сонда "телефон жоқ." Сайттың мекенжайы барлық жерде, қызметтік көліктерде. балалар, мен үшін сайтты жөндеп, оны жүргізіп қойдым. Рахмет! Құрметпен, А.Ю. Мостовой.- ugpc.ru клиенттік сайты

САЙТТЫ ҚАЛПЫНА КЕЛТІРУ ҮШІН ҚАДАМДАР:

Бізге 8-800-333-16-58 нөміріне қоңырау шалыңыз немесе электрондық поштаны жазыңыз [электрондық пошта қорғалған]жұмыстың құны мен мерзімін нақтылау. Домен мен веб-сайтты қалпына келтіру арзан емес, бірақ компанияның беделінің жоғалуы және жаңа веб-сайтты құру құны қалпына келтіру жұмыстарының құнынан әлдеқайда жоғары. Доменді қайта тіркеудің негізгі мерзімі - 3 жұмыс күні, сайтты қалпына келтіру - 5 жұмыс күні.

Жеке тұлғаға арналған домен пішінін толтырыңыз (форманы жүктеп алыңыз) немесе бізге заңды тұлғаңыздың мәліметтерін жіберіңіз. Құны 7000 рубльден тұратын жұмыстар үшін. шарт жасасуға болады (келісімді жүктеп алу). Сіз жұмыс үшін төлейсіз.

Домен дегеніміз не:

Домен – бұл интернеттегі сайттың мекенжайы, телефон нөмірі сияқты әріптер мен сандар жиынтығы. Біздің сайттың адресі dra.ru, Вконтакте адресі vk.com, Яндекстің адресі yandex.ru. Домендерді домен тіркеушілері тіркейді және жүргізеді. Интернеттегі әрбір веб-сайттың өз домені бар. Сіздің сайтыңызда бірдей, тек қазір домен жұмыс істемей қалды және оны қалпына келтіру керек.

Домен кімге тіркелген:

Үстінде жекенемесе сағат заңды тұлғасіздің сұранысыңыз бойынша. Егер сіз жеке кәсіпкер болсаңыз, онда домендердің құқықтық мәртебесі тұрғысынан домен сізге жеке тұлға ретінде беріледі. Кейбір домен тіркеушілері үшін резидент еместерді тіркеу де мүмкін Ресей Федерациясы(шетелдік жеке тұлғалар мен компаниялар).

Домен кімге тиесілі:

Домен меншік құқығының объектісі болып табылмайды (пәтер немесе автокөлік сияқты), сондықтан заң тұрғысынан оның иесі болмайды. Домен – домен тіркеушісінің тізіліміндегі, іс жүзінде иесі болып табылатын Әкімшісі бар жазба (доменді басқарады, жаңартады, доменді басқа әкімшіге бере алады). Тіркеушідегі Whois қызметі арқылы кімнің домен әкімшісі екенін тексеруге болады, мысалы, Axelname - егер Org: өрісінде KreoBits немесе CreoBits жазылса - онда домен бізде, егер Жеке тұлға болса - бұл доменнің жеке тұлға (жеке деректер туралы 152-Федералдық заңға сәйкес, тіркеуші жария деректерде толық аты-жөнін көрсетуге құқығы жоқ, сондықтан барлық жеке тұлғалар үшін «Жеке тұлға» деп жазылған).

Жеке тұлғаның профиліне немесе заңды тұлғаның деректемелеріне сәйкес аккредиттелген домен тіркеушісімен есептік жазба (келісім) жасаймыз және сіз үшін доменді тіркеуді жүзеге асырамыз. Біз сайт үшін жаңа хостинг жасаймыз және мәтіні мен суреттері бар сайт беттерін қайта жасаймыз заманауи жүйесайтты басқару MODx. Нәтижесінде біз сізде бұрын болған сайт сияқты көрінетін және толтырылған толық жұмыс істейтін сайтты аламыз. Біз сізге домен, сайт редакторы және хостинг үшін құпия сөздерді береміз.

Хостинг дегеніміз не:

Сайт интернет арқылы қолжетімді болуы үшін ол Интернет серверінде (мамандандырылған компьютерде) орналастырылуы керек. Бұл қызмет деп аталады хостинг«(ағылшын тілінен. хостинг). Техникалық тұрғыдан сайт файлдар жиынтығы болып табылады, ол орналастырылады және Интернетке қосылған кез келген құрылғыдан қолжетімді болады. Егер хостинг жақсы болса, онда сайт әрқашан қол жетімді, тез жұмыс істейді және бұзылмайды. Хостинг нашар болса, сайт баяу және үзіліспен жұмыс істейді. Біз Ресей Федерациясындағы ең жақсы хостинг провайдерлерінің бірі - Selectel деректер орталығында (Мәскеу) жабдықта қалпына келтірілген сайттарды орналастырамыз.

MODx дегеніміз не:

MODx – ағылшын тілінен алынған сайтты басқару жүйесі. Мазмұнды басқару жүйесі (CMS). Бұл сайттың жұмыс істеуі үшін, аналогия жасау үшін қажет - Windows компьютерді басқаруға арналған жүйе, ал Android смартфон мен планшетке арналған, сондықтан MODx бірдей нәрсе, тек сайт үшін. Бірақ Windows және Android-тен айырмашылығы, мақсаты мен күрделілігі бойынша әртүрлі веб-сайттар үшін мазмұнды басқарудың жүздеген жүйелері бар, олардың ең көп тарағаны 1C-Bitrix, UMI.CMS, Wordpress, Joomla және MODx. MODx-тің негізгі міндеті, кез келген басқа CMS сияқты, сайттың жұмысын қамтамасыз ету және ыңғайлы құралдароны бағдарламашы және редактор (мысалы, ұйымыңыздың менеджері) өңдеуі. CMS ақылы және тегін, MODx тегін, барлық басқару орыс тілінде.

Біз нені қалпына келтіреміз:

Біз қалпына келтіре алатын барлық нәрселер, соның ішінде сіздің сайтыңыздың дизайны, оның мазмұны (мәтіндер, суреттер), функционалдық - құрылым, мәзір, іздеу, каталог, пішін кері байланыс. Бұл бұзылған компьютерден (қатты диск) деректерді қалпына келтіру сияқты, егер маман жақсы болса, ол барлық файлдарды бұрынғы қалпында қалпына келтіреді.

ҚАНДАЙ КЕПІЛДІКТЕР?

Біз шағын компаниямыз, біз 2007 жылдан бері жұмыс істейміз, біз әрбір клиентті бағалаймыз және өз беделімізді бағалаймыз. Біздің кепілдіктер:

  • біздің компания бір күндік компания емес, біз қазірдің өзінде 9 жастамыз, CreoBits LLC (СТН 7840363309) үшін заңды тұлғалардың бірыңғай мемлекеттік тізілімін тексеру, онлайн режимінде көшірме жасау оңай. Сіз сондай-ақ біздің ұйымдағы арбитраж тәжірибесін («соттағы істер») қарастыруға болады, 9 жыл жұмыс істегенде олардың екеуі ғана бар, оның біреуін жеңдік, екіншісін өңдеуде.
  • 7000 рубльден бастап сомаға жұмыс істейді. шарт бойынша орындалады
  • DRA – тіркелген сауда белгісі - .
  • органымыздан біздің ұйымға алғыс -. Біз Табиғатты пайдалану комитетімен 7 жылдан бері жұмыс істеп келеміз, олардың веб-сайтын жүргіземіз және дамытамыз.
Кез келген сөзден жақсы

Біз сізден қырағы болуыңызды сұраймыз, өйткені алаяқтар біздің атымыздан жұмыс істейді, олар өздерін CreoBits/DRA.RU қызметкерлері ретінде таныстырудан тартынбайды және қарапайым (немесе мүлдем ұятсыз) ақыға веб-сайттар мен домендерді қалпына келтіруге көмектесуге уәде береді. Есіңізде болсын, біз тек @dra.ru мекенжайларынан жазамыз, мысалы, мекенжайлардан [электрондық пошта қорғалған], [электрондық пошта қорғалған]және егер сіз басқа мекенжайдан хат алсаңыз, мысалы, [электрондық пошта қорғалған]онда олар алаяқтар. Тек 8-800-333-16-58 нөміріне қоңырау шалыңыз және сайтты қалпына келтіруге қатысты барлық сұрақтарды нақтылаңыз. Біздің dra.ru сайтымыз

Стандарт оттегімен жұмыс істейтін криогенді, криогенді-вакуумдық жабдыққа, соның ішінде медициналық, азоттық және басқа да ауа бөлетін өнімдерге қолданылады және өнімдердің бетінен майлы ластаушы заттарды кетіру (майсыздандыру) әдістеріне жалпы технологиялық талаптарды белгілейді. Стандарт өнімді консервілеу процестеріне қойылатын талаптарды белгілемейді.

Белгі: OST 26-04-312-83
Орысша аты: Жабдықты майсыздандыру әдістері. Технологиялық процестерге қойылатын жалпы талаптар
Күйі: ауыстырылды
Ауыстырылады: ОСТ 26-04-312-71 «Оттегі жабдықтары. майсыздандыру әдістері. Қолданбалы материалдар»
Келесімен ауыстырылды: СТП 2082-594-05 «Жабдықтарды майсыздандыру әдістері. Технологиялық процестерге қойылатын жалпы талаптар»
Мәтінді жаңарту күні: 05.05.2017
Дерекқорға қосылған күні: 01.09.2013
Күшіне енген күні: 01.01.2005
Бекітілген: 29.11.1983 КСРО Минхиммаш (КСРО Минхиммаш 11-10-4/1685)
Жарияланды: NPO Cryogenmash (1983)
Жүктеп алу сілтемелері:

Осы ОСТ-ға №2 түзету өзгертілді

Салалық стандарт

OST26-04-312-83

Жабдықты майсыздандыру әдістері. Технологиялық процестерге қойылатын жалпы талаптар

(хатпен енгізілген Техникалық басқаруМинхиммаш 1983 жылғы 29 қарашадағы N11-10-4 / 1685)

OST26-04-312-71 орнына

Бұл стандарт оттегімен жұмыс істейтін криогендік, криогенді-вакуумдық жабдыққа және медициналық, азоттық және басқа да ауаны бөлу өнімдерін қоса алғанда, жабдықтарға қолданылады және өнімдердің бетінен майлы ластаушы заттарды кетіру (майсыздандыру) әдістеріне жалпы технологиялық талаптарды белгілейді.

Стандарт өнімдерді консервациялау процестеріне қойылатын талаптарды белгілемейді.

Осы стандартта қолданылатын терминдерге түсініктеме анықтамада келтірілген.

1.6. Майлы ластаушы заттардың құрамының белгіленген нормативтерге сәйкестігі бақылау-маршруттық кестеде, өнімнің технологиялық паспортында немесе басқа да техникалық құжаттамада белгімен расталады. Осы құжаттардың негізінде өнім паспортына белгілер енгізіледі, мысалы: «Майлы ластаушы заттардың мөлшері ГОСТ 12.2.052 белгіленген нормалардан аспайды» немесе «майсыз».

1.7. Майсыздандыру бойынша барлық жұмыстардың дайындалуы мен орындалуын әкімшіліктің жазбаша бұйрығымен тағайындалған жауапты адам қадағалап отыруы керек, ол майсыздандыру технологиясының сақталуына, уақытылы техникалық бақылаудың жүргізілуіне және жұмыстың қауіпсіздігіне толық жауапты болуы тиіс.

2. Техникалық талаптар

2.1. Материалдық талаптар

2.1.1. Жабдықты майсыздандыру үшін еріткіштерді немесе сулы тазалау ерітінділерін пайдалану керек. Еріткіштерді немесе сулы тазалау ерітінділерін пайдалану қажеттілігі технологиялық құжаттамада көрсетілуі керек.

2.2. Еріткіштер

Жуғыш затқа және физика-химиялық қасиеттеріне байланысты 10-20 ° C температурада қолданылатын 1 және 2 топтардың пайдаланылған еріткіштері кестеде келтірілген. бір.

1987 жылғы 4 қаңтардағы Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен N 1 өзгерту Осы НҚА 2.2.2 тармақшасына өзгерістер енгізілді, ол 1987 жылғы 1 шілдеден бастап қолданысқа енгізіледі.

2.2.2. Кестеде көрсетілгендерден басқа басқа материалдарды майсыздандыру кезінде. 1, еріткіштермен коррозияға үйлесімділікке және қалдық майлы ластаушы заттарға сынақтар жүргізілуі керек.

Еріткіштердің қолданылу аясы

Еріткіштердің атауы

Майлы ластаушы заттардың қалдық мөлшері, мг/м 2, артық емес

Қолдану саласы

1-топ

Фреон 113 ГОСТ 23844

Фреон 114V2 ГОСТ 15899

Трихлорэтилен ГОСТ 9976

Тетрахлорэтилен TU 6-01-956

Трихлорэтилен ГОСТ 9976 стабилизатормен STAT-1-1% TU 6-01-927

Болат, шойын, мыс, алюминий және темір, мыс, никель, алюминий негізіндегі қорытпалардан жасалған бұйымдар үшін

Тетрахлорэтилен TU 6-01-956 тұрақтандырғышы бар STAT-1-1% TU 6-01-927

2-топ

S2-80/120 және SZ-80/120 нефразалары ГОСТ 443

Кез келген металдар мен қорытпалардан жасалған бұйымдар үшін

Nefras-S 50/170 ГОСТ 8505 (тазартылған)

Лак-бояу өнеркәсібіне арналған бензин еріткіші (уайт спирт) ГОСТ 3134

1000

Кез келген металдар мен қорытпалардан өнімдердің майлы ластануын алдын ала жою үшін

2.2.3. Еріткіштің сапасы еріткішке қойылатын нормативтік-техникалық құжаттардың талаптарына толық сәйкес болуы керек және өндірушінің сертификатымен расталады.

Майсыздандыру үшін берілген еріткіштер міндетті түрде көрсетілген көрсеткіштер бойынша қолданар алдында тексерілуі керек.

2.2.4. Еріткішпен майсыздандыру бөлшектердің пішініне және қажетті майсыздандыру сапасына байланысты 1-2 рет жүргізіледі. Қосарланған майсыздандыру кезінде майлы ластаушы заттардың қалдық құрамы кестеде келтірілген жоғарғы шекке тең қабылдануы мүмкін. 1 бақылаусыз.

Майлы ластаушы заттардың рұқсат етілген мөлшері

Бетінде мг/м 2, артық емес

Еріткіштерде мг/дм 3, артық емес

Сулы тазалау ерітінділерінің құрамы және майсыздандыру режимдері

Сулы тазалау ерітінділерінің құрамы

Майсыздандыру режимдері

Майлы ластаушы заттардың қалдық мөлшері, мг/м 2

Қолдану саласы

сулы тазалау ерітінділерінің және жуғыш заттардың құрамдас бөліктері

мөлшері, г/дм 3

температура °C

майсыздандыру қатынасы

Композиция 1

60-тан 80-ге дейін

екі рет

15-тен 50-ге дейін

Темір, мыс және никель негізіндегі болат, шойын, мыс және қорытпалар үшін

натрий фосфаты, (тринатрий фосфаты),

ГОСТ 9337

ГОСТ 201

Жуғыш зат*

Композиция 2

10-нан 50-ге дейін

Натрий гидроксиді (каустикалық сода)

ГОСТ 4328

ГОСТ 22 63

ГОСТ 9937

ГОСТ 201

Сұйық натрий шыны

ГОСТ 13078

Жуғыш зат*

Композиция 2

60-тан 80-ге дейін

екі рет

15-тен 50-ге дейін

Сұйық натрий шыны

ГОСТ 13078

Жуғыш зат*

Құрамы 4

55-тен 60-қа дейін

10-нан 50-ге дейін

Темір, мыс және никель негізіндегі болаттан, шойыннан, мыстан және қорытпалардан жасалған бұйымдар үшін, олардың бетінде шөгінділердің болмауына қойылатын талаптар жоғарылайды.

Трилон-Б

ГОСТ 10652

Натрий нитриті техникалық

ГОСТ 19906

Натрий фосфаты (тринатрий фосфаты)

ГОСТ 9337

ГОСТ 201

Жуғыш зат*

Жуғыш зат ML-72

60-тан 80-ге дейін

20-дан 50-ге дейін

Темір, мыс және никель негізіндегі болат, шойын, мыс және қорытпалар үшін

TU 84-348

Синтетикалық жуғыш зат MS-8

70-тен 80-ге дейін

TU 6-15-978

Жуғыш зат КМ-2

40-50

Темір, мыс, никель, алюминий негізіндегі болат, шойын, мыс, алюминий және қорытпалар үшін

ТУ 6-18-5

60-тан 70-ке дейін

екі рет

20-дан 50-ге дейін

Темір, никель, алюминий негізіндегі болат, шойын, алюминий және қорытпалар үшін

TU 38-10761

Техникалық синтетикалық жуғыш ұнтақ VIMOL

5-тен 50-ге дейін

Мыс пен оның қорытпаларынан жасалған бұйымдар үшін

TU 38-10761

Техникалық жуғыш зат TMS-31

20-дан 50-ге дейін

Темір, никель, алюминий негізіндегі болаттан, шойыннан және қорытпалардан жасалған бұйымдар үшін

TU 38-107113

70-тен 80-ге дейін

бір рет

5-тен 50-ге дейін

ТУ 38-10960

Техникалық жуғыш зат Vertolin-74

екі рет

Темір, мыс және никель негізіндегі болат, шойын, мыс және қорытпалар үшін

ТУ 38-10960

бір рет

Алюминийден және оның қорытпаларынан жасалған бұйымдар үшін

TU 6-1816

Алюминий қорытпасының майсыздандырғышы (OSA)

70-тен 80-ге дейін

екі рет

20-дан 50-ге дейін

Темір, мыс және никель негізіндегі болат, шойын, мыс және қорытпалар үшін

TU 6-1816

Тұрмыстық химияға арналған жуғыш заттар**

60-тан 80-ге дейін

______________________________

*Келесі заттардың бірі қолданылады:

Беттік белсенді зат Neonol AF9.6. TU 38.50724 (20г / л) немесе Neonol AF9.12 TU 38.10362 (5г / л), TU 6-14-577 бойынша синтанол DS-10 - 5 г / дм 3; ТУ 6-02-640 бойынша иондық емес препарат синтамид 5 - 5 г/дм 3 .

** Тұрмыстық жуғыш заттармен ерітінділерді пайдаланған кезде, жуу және кептіруден кейін майсыз өнімдерді міндетті түрде тексеру қажет. Тазалау ерітінділерінің құрғақ қалдықтары табылса, оларды алып тастау керек.

2.3.3. Сулы тазалау ерітінділерінің құрамдас бөліктері тармағында көрсетілген нормативтік-техникалық құжаттардың талаптарына сәйкес келуі керек.

2.3.4. Сулы тазалау ерітінділерін дайындау үшін қолданылады ішетін суГОСТ 2874 сәйкес. Айналымдағы сумен жабдықтау жүйесінен суды пайдалануға жол берілмейді.

2.3.5. тармағында көрсетілгеннен басқа материалдардан жасалған өнімдерді майсыздандыру кезінде оларды сулы тазартқыш ерітінділермен коррозияға сәйкестігін және майсыздандырудың қол жетімді тазалығын тексеру керек.

2.3.6. Қара металдардан жасалған бұйымдарды жуу үшін, сулы жуғыш ерітінділермен майсыздандырудан кейін, 2 г/дм 3 су мөлшерінде ГОСТ 19906 бойынша коррозия ингибиторы – техникалық натрий нитриті қосылған суды қолдану ұсынылады.

3.3. Криогенді ыдыстарды майсыздандыру кезінде, егер оларда адамның болуы талап етілсе, КСРО Химия өнеркәсібі министрлігінің кәсіпорындарында қауіпсіз газбен қауіпті жұмыстарды ұйымдастыру жөніндегі уақытша үлгілік нұсқаулықтың талаптары КСРО Химия өнеркәсібі министрлігінің Мемлекеттік тау-кен техникалық бақылау және МХПСР, сақталуы тиіс. Жұмыс істеп тұрған криогенді ыдыстарды майсыздандыру жұмыстарын жүргізер алдында оларды 12-30°С аралығындағы температураға дейін қыздырып, желдету керек. Жұмысты ыдыстар ішіндегі ауадағы оттегінің мөлшері 19-дан 23% -ға дейін болған кезде ғана жүргізу керек.

Майсыздандыруды жүргізетін ұйымда осы жұмыстарды жүргізу жөніндегі нұсқаулық белгіленген тәртіппен бекітілуі керек.

3.4.Жеке бөлшектерді еріткіштері бар ванналарға батыру арқылы майсыздандыруды жергілікті желдеткішпен жабдықталған және өндірістік үй-жайлардың ауасына еріткіш буларының түсуін болдырмайтын жабық немесе жартылай жабық майсыздандыру циклі бар аппараттарда жүргізу керек. Бұл ретте бөлшектерді майсыздандыру, кептіру және түсіру процесінде сабақтастықты құру қажет. Жабдықтар мен ванналардан еріткіштің ағуы құбыржолдар арқылы жабық ыдыстарда жүргізілуі керек.

3.5. Жабдықты 1-топ еріткіштерімен майсыздандыру кезінде (қараңыз) майсыздандыру жүргізілетін жабдықтың герметикалығын қамтамасыз ету қажет.

3.6. Кептіру және үрлеуден кейінгі ауаның шығарындылары ГОСТ 17.2.3.02 сәйкес болуы керек.

3.7. Үй-жайларды желдету ГОСТ 12.1.005 сәйкес жұмыс аймағының ауасына қойылатын талаптардың орындалуын қамтамасыз етуі керек.

4-кесте

Ауадағы еріткіштердің шекті рұқсат етілген концентрациясы

Еріткіштердің атауы

Шекті рұқсат етілген концентрацияның мәні, мг / м 3

Қауіптілік класы

Трихлорэтилен

Тетрахлорэтилен

Фреон 113

3000

Фреон 114V2

1000

Каучук өнеркәсібіне арналған бензин-еріткіш (С бойынша)

Nefras-S 50/170

Ақ рух (С тұрғысынан)

1987 жылғы 4 қаңтарда Химия және мұнай машиналарын жасау министрінің орынбасары бекіткен № 1 түзету 1987 жылғы 1 шілдеден бастап қолданысқа енгізілген осы ОСТ-тың 3.8-тармағына түзетулер енгізді.

3.8. Ауа сынамаларын зиянды заттардың құрамы бойынша талдау мыналарға сәйкес әзірленген әдістерге сәйкес жүргізілуі керек.ГОСТ 12.1.014және ГОСТ 12.1.016, КСРО Денсаулық сақтау министрлігі бекіткен нұсқаулар мен басқа да нормативтік-техникалық құжаттар.

ӨзгертуN 1 , 1987 жылғы 4 қаңтарда Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен осы ОСТ-тың 3.9 тармағы 1987 жылғы 1 шілдеден бастап күшіне енетіндей етіп өзгертілді.

3.9 .2-топ еріткіштермен (қараңыз және) майсыздандыру кезінде ГОСТ 12.1.004, SNIP және PUE сәйкес өрт қауіпсіздігі қамтамасыз етілуі керек.

3.10. Майсыздандырылған жүйелерге немесе қосалқы жабдыққа құйылған фреон 113 және фреон 114В2 мөлшері бөлменің 1 м 3 үшін 0,3 кг-нан аспауы керек.

1987 жылғы 4 қаңтардағы Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен N 1 өзгерту осы ОЖ-ның 3.11 тармағына өзгертулер енгізілді, ол 1987 жылғы 1 шілдеден бастап күшіне енеді.

3.11. Майсыздандыру жүргізілетін бөлмеге кірер алдында ескерту белгілерін ілу керек: «Еріткіш – улану», «Бейтаныс адамдарға кіруге болмайды», «Темекі шегуге болмайды» және басқа да қауіпсіздік белгілері, ГОСТ 12.4.026.

3.12. Еріткіштердің дистилляциялық қалдықтары Химия өнеркәсібі министрлігінің кәсіпорындарына жеткізілуге ​​жатады немесе тұтынушылармен регенерациялануы тиіс.

3.13. Майсыздандыру жұмыстарымен айналысатын жұмысшылар ГОСТ 12.4.011 сәйкес қорғаныс құралдарымен қамтамасыз етілуі керек.

1987 жылғы 4 қаңтарда Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен № 1 өзгерту осы ОЖ-ның 3.14-тармағына өзгерістер енгізілді, ол 1987 жылғы 1 шілдеден бастап күшіне енеді.

3.14. Ультрадыбыстық тазалауды пайдалану кезінде 1977 жылғы 24 мамырдағы ГОСТ 12.1.001 және «Өндірістік ультрадыбыстық қондырғыларда жұмыс істеудің санитарлық нормалары мен ережелері» талаптары орындалуы керек.

3.15. Электр құрылғыларымен жұмыс істегенде, талаптарды сақтау керекГОСТ 12.1.019.

3.16. Сулы тазарту ерітінділерінің қалдықтарын төгу және кәдеге жарату мәселелерін N 1166 «Жер үсті суларын ағынды сулардың ластануынан қорғау ережелері» қолданыстағы нұсқаулық материалдарға сәйкес жобалау ұйымы шешуі керек.

4. Жалпы технологиялық талаптар

4.1. Майсыздандыру процесі келесі операциялардан тұрады:

Майсыздандыруға дайындық;

Майсыздандыру;

Қолданылған майсыздандыру құралдарының қалдықтарын кетіру.

4.2. Майсыздандыруға дайындық.

4.2.1. Майсыздандыру алдында жабдықтың температурасы 12°C және 30°C аралығында болуы керек.

Төменгі немесе жоғары температурада майсыздандыруды жүргізу техникалық қажет болса, әрбір нақты жағдайда арнайы технологиялық процесс әзірленуі керек.

Сақтандырғыш клапандар мен аспаптарды жабдықтан бөлек алып, майсыздандыру керек.

4.2.2. Консерверлік майлау материалдарымен қапталған өнімдерді жуғыш заттың сулы ерітінділерімен немесе еріткіштермен майсыздандыру алдында OST 26-04-2138 сәйкес консервациялануы керек.

4.2.3. Еріткіштермен майсыздандыру алдында, коррозияны болдырмау үшін өнімдерді мұқият кептіру керек.

4.3. Майсыздандыру.

Тазалау ерітіндісін айналымға жіберген кезде келесі шарттарды сақтау керек:

Айналым ұзақтығы 30 минуттан кем емес, бірақ 2 сағаттан аспайды;

Айналымдағы сулы жуу ерітіндісінің мөлшері өнімдердің көлемінен кем емес, бұл ретте барлық майсыздандырылған бетті ерітіндімен жууға кепілдік беру керек;

Майсыздандыруды ыстық сумен аралық және соңғы шаю арқылы екі рет жүргізу керек.

6.4. Газайтқыш резервуарларды майсыздандыру стандартқа сәйкес еріткіш буларын конденсациялау арқылы жүзеге асырылады.

Буландырғыштарды майсыздандыру еріткіш циркуляциялық әдіспен жүргізіледі.

Майсыздандыру ағызылатын конденсаттағы майлы ластаушы заттардың мөлшері 20 мг/дм 3 аспағанда аяқталады.

6.5. Арматуралардың шпиндельдік топтары жуғыш заттың сулы ерітінділерімен сүрту арқылы майсыздандырылады.

6.6. Арматураның шпиндель топтарын стандарттың 1-топ еріткіштерімен майсыздандыруға жол берілмейді.

Буландырғыштарды сулы тазалау ерітінділерімен майсыздандыруға жол берілмейді.

6.7. Майсыздандырудан кейін газайтқышқа дейін тазартылады толық жоюеріткіш қалдықтары. Еріткіштерді жоюдың толықтығын талдау арқылы тексеру керек.

Медициналық оттегі газдандырғышын алдын ала тазарту керек толық болмауыбақылау тазарту кезінде газдағы бу еріткіші (2 мг/м 3 артық емес).

6.8. ГОСТ 6331 бойынша газдандырғышта оттегін пайдаланған кезде резервуарды, клапан шкафын және құбырларды майсыздандыру жүргізілмейді.

7. Майсыздандыру оттегі компрессорлары

7.1. Ұсақ бөлшектер стандартқа сәйкес майсыздандырылады.

7.2. Клапандарды еріткіштермен майсыздандыру тек бөлшектелген түрде жүргізілуі керек.

7.3. Үлкен бөлшектер, мысалы, цилиндр, қақпақ, штангалар, поршеньдер және т.б. ванналарда сулы жуу ерітіндісімен немесе еріткішпен немесе беттерін улылығы аз еріткіштермен (стандартты қараңыз) ылғалдандырылған шүберекпен сүрту арқылы немесе ыстық күйде тазартады. сумен жууға арналған ерітінді.

7.4. Құбырлы тоңазытқыштар, ылғалдандырғыштар, қабылдағыштар және басқа ыдыстар еріткіштің 1/3-1/2 көлемімен толтырылады, содан кейін оларды аударады. Егер бөлшектер консервациядан кейін майсыздандырылса, бөлшектерді екі-үш рет еріткішпен жуу қажет.Бұл құрылғыларды еріткіш буларын конденсациялау немесе ыстық жуу ерітіндісімен жуу арқылы майсыздандыру ұсынылады (стандартты қараңыз).

7.5. Серпентинді тоңазытқыштар циркуляция немесе толтыру арқылы еріткішпен немесе ыстық тазалау ерітіндісімен майсыздандырылады (стандартты қараңыз).

7.6. Майсыздандырудан кейін компрессорды ауада немесе азотта 2 сағат бойы жұмыс істеу керек.

7.7. Оттекті турбокомпрессорларды майсыздандыру РТМ 26-12-43 сәйкес жүргізіледі.

8. Құбырлар мен шлангтарды майсыздандыру

8.1. 4,0 МПа (40 кгс / см 2) жоғары қысыммен құрастыру құбырларын майсыздандыру қажеттілігі техникалық құжаттамамен анықталады, ОСТ сәйкес құбырдың ашық ұштарын тексергеннен кейін майсыздандыру туралы шешім қабылдау ұсынылады. 26-04-2574.

8.2. Сұйық оттегі құбырлары майлы ластаушы заттардың бар-жоқтығына, егер ол арқылы ГОСТ 6331 талаптарынан жоғары майлы ластағыштар бар оттегі тасымалданған жағдайда, жылына кемінде бір рет тексеріледі.

Майлы ластаушы заттардың бар-жоғын бақылау тексерулері ең аз шығыны бар аймақтарға, ал біркелкі ағыны бар – кіріс аймақтарына жатады. Бақылау стандарттың 5 бөліміне сәйкес жүзеге асырылады.

OST 26-04-1362 стандартынан асып кеткен жағдайда, бүкіл құбыр майсыздандыруға ұшырайды.

8.3. Ванналарға батыру арқылы майсыздандыру кезінде құбырларды су тазартқыш ерітінділермен немесе еріткіштермен толтырылған арнайы ванналарға салып, стандартқа сәйкес ұстайды.

8.4. Айналымдағы майсыздандыру үшін құбырлар сорғымен жабдықталған арнайы жүйеге қосылады, ол арқылы сулы тазалау ерітінділері немесе еріткіштер айдалады (стандартты қараңыз).

8.5. Құбырлардың ішкі бетін толтыру арқылы майсыздандыру келесі түрде жүзеге асырылады: құбырлардың ұштарына технологиялық тығындар орнатылады. Штепсельдегі тиісті фитинг арқылы еріткіш құйылады, содан кейін фитинг жабылады, құбырлар немесе түтіктер көлденең төселеді. Құбырлар 10-20 минут бойы көлденең күйде болуы керек, осы уақыт ішінде бүкіл ішкі бетті еріткішпен жуу үшін оларды 3-4 рет айналдыру керек. Еріткішпен толтырылған құбырларды арнайы тербелетін креслоларда немесе айналмалы механизмдерде де жылжытуға болады.

8.6. Орнатылған құбырдың учаскелері еріткіш пен сулы тазалау ерітіндісін айналдыру арқылы майсыздандырылады.

8.7. Бір сызықтық метр құбырдың ішкі бетін бір рет майсыздандыруға қажетті еріткіштің есептік шығыны мына формула бойынша есептеледі:

(2)

қайда Q- еріткіш шығыны, дм 3 /м;

D- құбырдың ішкі диаметрі, см.

Бір құбырды майсыздандыру үшін еріткіш шығыны кестеде келтірілген. 2.

кесте 2

Құбырды бір реттік майсыздандыру үшін еріткіш шығыны

Кестенің жалғасы. 2

Кестенің жалғасы. 2

8.8. Құбырлардың шағын учаскелерін арнайы құралдарды пайдаланып, сулы тазалау ерітіндісімен сүрту немесе ағынды сумен майсыздандыруға болады.

8.9. Орнату кезінде 0,5 м ұзындықтағы ұштардың сыртқы беттері еріткішке немесе сулы жуу ерітіндісіне малынған майлықтармен сүртіледі және ашық ауада кептіріледі.

8.10. Шлангтарды резервуарға қосуға арналған барлық бөлшектер, егер сақтау кезінде ластанған болса, оларды сүрту арқылы майсыздандыру керек.

8.11. Медициналық оттегі бар цистерналардың шлангілері ыдыспен бірге майсыздандырылады.

8.12. Сақталатын немесе тасымалданатын құбырлардың майсыз учаскелері бітеліп, тығыздалған болуы керек.

8.13. Құрастыру алдында химиялық пассивацияға немесе басқа химиялық өңдеуге ұшыраған құбыр желілерінің учаскелері, егер стандарт талаптары орындалса, майсыздандыруға болмайды.

8.14. Өндіріс кезінде майсыздандырылған, тығындармен монтаждауға қабылданған және паспортта тиісті белгілері бар құбырлар мен шлангтардың учаскелері майсыздандырылмайды.

8.15. Құрастыру құбырлары 4,0 МПа (40 кгс/см 2) дейінгі қысыммен майсыздандыруға жатпайды, егер құрастыру алдында құбыр учаскелері немесе құрастыру құбырлары қыштан, шлактан және т.б. тазарту, құм себу және атқылау арқылы тазартылған болса. .

8.16. 1,6 МПа (16 кгс/см 2) дейінгі қысыммен магистральдық құбырлар мен цехаралық оттегі құбырлары, егер жеке құбырларды қосар алдында визуалды тексеру кезінде майлы дақтардың болмауына байланысты жинақ ретінде майсыздандырылмайды. құбырлар бетінің ластануы расталады, ол үшін акт жасалуы керек.

9. Арматуралар мен құрылғыларды майсыздандыру

9.1. Майсыздандыру өндірістен кейін, монтаждау алдында және жөндеуден кейін жүзеге асырылады, яғни. фитингтердің ластануы мүмкін болған жағдайларда.

9.2. Арматуралар тазартылған су ерітінділерімен бөлшектелген түрде майсыздандырылады. Уайт спиртке немесе керосинге малынған шүберекпен алдын ала сүртуге рұқсат етіледі. Бұл жағдайда өрт қауіпсіздігі шараларына ерекше назар аудару керек.

9.3. Техникалық қажеттілік туындаған жағдайда арматураны бөлшектемей майсыздандыруға рұқсат етіледі. Сатып алынған арматураны бөлшектемей майсыздандыру мүмкіндігін анықтау үшін оны майсыздандыру, кептіру, содан кейін бөлшектеу және майлы ластаушы заттардың қалдық құрамын тексеру ұсынылады. Қалдық мазмұны стандарттарға сәйкес келетін болса. стандартты, одан әрі арматураны бөлшектемей-ақ майсыздандыруға болады.

Салынды қорапқа және оның қаптамасына ерекше назар аудару керек.

9.4. Арматураларды бөлшектемей майсыздандыру кезінде арматура жасалған барлық материалдардың, әсіресе тығыздағыштардың қолданылатын жуғыш заттармен үйлесімділігін ескеру қажет.

9.5. Арматура, егер майсыздандыру зауытта жүргізілсе (ол ілеспе құжаттармен немесе тиісті таңбалаумен расталуы керек) және қаптамасы бұзылмаса, оны орнату алдында майсыздандыруға жатпайды.

9.6. Резеңкеден, парониттен, талшықтардан, фторопластикалық бездердің сақиналарынан, шыны талшықтан, поликарбонаттан және текстолиттен жасалған тығыздағыштар сулы жуғыш ерітінділермен сүрту арқылы майсыздандырылады және сумен шаяды.

9.7. Сальник арматурасына қолданылатын асбест 300°С температурада 2-3 минут күйдіру арқылы майсыздандырылады.

9.8. Ағынды және қысымды өлшеуге арналған құрылғыларды майсыздандыру ОСТ 26-04-2158 бойынша жүргізіледі.

3-қосымша

Міндетті

Еріткіштерге қойылатын талаптар

Енгізуді басқару

Көрсеткіштің атауы

Норма

Бақылау әдісі

1. Сыртқы түрі

Түссіз, мөлдір сұйықтық

Көрнекі түрде анықталады

Ол мөлдір болуы керек және цилиндр түбінде ілулі және тұндырылған бөгде қоспаларды қамтымауы керек.

Еріткішті диаметрі 40-50 мм шыны цилиндрге құйыңыз

3. Қоршаған ортаның реакциясы

Су қабаты қызғылт түспеуі керек

15 см 3 мөлшеріндегі еріткіш бөлгіш воронкаға салынады, 40 см 3 тазартылған су қосылады және 3-5 минут шайқалады; тұндырғаннан кейін сулы қабат ағызылады және оған метил апельсиннің 0,1% сулы ерітіндісі қосылады.

Стандарттың 2-бөлімі, қойындысы. 2

ОСТ 2 6-04-2574 сәйкес

4-қосымша

Міндетті

Сулы тазалау ерітінділері бар ванналарды дайындау, оларды бақылау және реттеу

1. Ванналардың құрамы

1.1. Рецептпен берілген әрбір компоненттің мөлшері композиция мен оның пайдалы сыйымдылығына қарай есептеледі. Ерітіндінің құрамдас бөліктері, жергілікті жағдайларға байланысты, көмекші ыдыстарда немесе тікелей майсыздандыру жүргізілетін ваннада жеке ерітілуі мүмкін. Еріту 60-70°С температураға дейін қыздыру арқылы ерітінділерді механикалық араластырғыштармен немесе ауа көпіршіктерімен қатты араластыру арқылы жүзеге асырылады.

1.2. Ваннаны дайындағаннан кейін жаңадан дайындалған композицияның жалпы сілтілігі төменде келтірілген процедура бойынша анықталады.

2. Ванналарды бақылау және реттеу

2.1. Жалпы талаптар

2.1.1. Майсыздандыру ванналарындағы сулы жуғыш ерітінділердің құрамына бақылау талдаулары ерітіндінің жалпы сілтілігін анықтау арқылы аптасына кемінде 2 рет жүргізіледі. Ванналық түзетулер бақылау талдауларының нәтижелері бойынша жүргізіледі. Ваннаның жүйелі түрде жүктелуімен суды жууға арналған ерітіндіні жалпы өзгерту аптасына бір рет жүргізіледі.

2.1.2. Ванналарды пайдалану кезінде ерітінділердің бетінде ластаушы заттардың жиналуына жол бермеңіз.Арнайы құрылғыларды (тесілген қасық немесе тор) немесе арнайы май ұстағыштарды пайдаланып, бетінен майлы ластаушы заттарды үнемі алып тастаңыз.

2.1.3. Бақылау талдауы үшін ерітіндінің үлгісін алу алдында ерітіндіні қажетті деңгейге жеткізіп, араластыру қажет.

2.2. Ерітіндінің жалпы сілтілілігін анықтау

1987 жылғы 4 қаңтарда Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен N 1 түзетумен осы Қосымшаның 2.241 тармақшасы өзгертілді, ол 1987 жылғы 1 шілдеден бастап күшіне енеді.

Осы қосымшаның 2.2.1 тармақшасына № 2 өзгерту енгізілді

2.2.1. Қолданылатын реагенттер, ерітінділер және ыдыстар:

ГОСТ 3118 бойынша тұз қышқылы, 0,1 м ерітінді;

ТУ 6-09-5171 бойынша индикатор метилоранж, 0,1%;

сәйкес тазартылған суГОСТ 6709;

Конустық колбалар, ГОСТ 25336 бойынша, сыйымдылығы 250 см 3;

Көлемді тамшуырлар, ГОСТ 1770 бойынша, сыйымдылығы 100 см 3;

Өлшеу бюреткасы, ГОСТ 1770 бойынша, сыйымдылығы 25 см 3.

2.2.2. Анықтауды жүзеге асыру үшін көлемі 250 см 3 конустық колбаға 5 см 3 салқындатылған сулы жуу ерітіндісін салады, 100 см 3 дейін сумен сұйылтады, 2-3 тамшы метил апельсин ерітіндісін қосады және 0,1 Н, HCl титрлейді. сары түс бозғылт қызғылт түске өзгергенше.

2.2.3. NaOH бойынша ерітіндінің жалпы сілтілілігі г/дм 3 формула бойынша есептеледі:

қайда q-0,1 н ерітіндінің мөлшері Hcl, титрлеуге жұмсалған, см 3;

0,004 – ерітінді титрі Hcl,G;

TO- 0,1 Н ерітіндінің титріне түзету HCl;

м- талдауға алынған ерітіндінің мөлшері, см 3.

2.3. Ваннаны реттеу

2.3.1. Бақылау талдауларының нәтижелері бойынша ерітіндінің жалпы сілтілігі 20%-дан астам төмендесе, ванналар реттеледі.

2.3.2. Реттеу кезінде ерітіндінің барлық компоненттері ваннаға қосылады. Қосылған мөлшерді есептеу ерітіндінің жалпы сілтілілігін анықтайтын негізгі компонент бойынша жүргізіледі. Мысалы, ванна құрамының бақылау талдауы бойынша:

NaOH - 10 г; Na 3 PO 4 -15 г; Na 2 SiO 3 -2 г; ОП-7 - 2-3 г; H 2 O - 1 дм 3 жалпы сілтілік 35% төмендеді. Реттеу кезінде ваннаға 1 дм 3 негізінде қосу керек:

NaOH - 3,5 г; Na 2 SiO 3 - 0,7 г; Na 3 PO 4 - 5,2 г; ОП-7 - 0,7-1 г.

№ 2 түзету осы Тізбеге өзгерістер енгізді

1987 жылғы 4 қаңтарда Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен № 1 түзету 1987 жылғы 1 шілдеден бастап қолданысқа енгізілген осы Тізбеге түзетулер енгізді.

Анықтамалық нормативтік-техникалық құжаттар тізімі (НТД)

Белгілеу

Аты

Парақ (бет)

ГОСТ 9.010-80

ESZKS. Атомизация үшін қысылған ауа бояу материалдары. Техникалық талаптар. Бақылау ережелері мен әдістері

ГОСТ 9.305-84

E C 3 COP. Металл және металл емес, бейорганикалық жабындар. Операциялар технологиялық процестерқамту алу

ГОСТ 12.1.001-83

SSBT. Ультрадыбыстық. Жалпы қауіпсіздік талаптары.

ГОСТ 12.1.004-85

SSBT. Өрт қауіпсіздігі. Жалпы талаптар.

ГОСТ 12.1.014-84

SSBT. Жұмыс аймағының ауасы. Зиянды заттардың концентрациясын индикаторлық түтіктермен өлшеу әдісі.

ГОСТ 12.1.016-79

SSBT. Жұмыс аймағының ауасы. Зиянды заттардың концентрациясын өлшеу әдістеріне қойылатын талаптар.

ГОСТ 12.1.019-79

SSBT. Электр қауіпсіздігі. Жалпы талаптар.

ГОСТ 12.2.052-81

SSBT. Газ тәрізді оттегімен жұмыс істейтін жабдық. Жалпы қауіпсіздік талаптары

2, 3, 20

ГОСТ 12.3.008-75

SSBT. Металл және металл емес бейорганикалық жабындарды өндіру. Жалпы қауіпсіздік талаптары.

ГОСТ 12.4.011-89

SSBT. Жұмысшыларды қорғау құралдары. Классификация.

ГОСТ 12.4.026-81

SSBT. Сигнал түстері және қауіпсіздік белгілері

ГОСТ 17.2.3.02 -78

Табиғатты қорғау. Атмосфера. Өнеркәсіптік кәсіпорындардың зиянды заттардың рұқсат етілген шығарындыларын белгілеу қағидалары

ГОСТ 201-76

Тринатрий фосфаты. Техникалық талаптар.

ГОСТ 443-76

S2-80/120 және SZ-80/120 нефразалары. Техникалық талаптар.

ГОСТ 1770-74Е

Өлшенген зертханалық шыны. Цилиндрлер, стақандар, колбалар. Техникалық талаптар.

31, 34

ГОСТ 22 63-79

Натрий каустикалық техникалық. Техникалық талаптар.

ГОСТ 2874-82

Ауыз су. Сапаны бақылауға қойылатын гигиеналық талаптар.

ГОСТ 3118-77

Тұз қышқылы. Техникалық талаптар.

ГОСТ 3134-78

Лак-бояу өнеркәсібіне арналған бензин еріткіш. Техникалық талаптар.

ГОСТ 4328-77

Реагенттер. натрий гидроксиді. Техникалық талаптар.

ГОСТ 4753-68

Керосинді жарықтандыру. Техникалық талаптар.

ГОСТ 5583-78

Оттегі газды техникалық және медициналық. Техникалық талаптар.

ГОСТ 6331-78

Оттегі сұйықтығы техникалық және медициналық. Техникалық талаптар.

20, 26

ГОСТ 6709-72

Дистилденген су.

ГОСТ 8505-80

Nefras-S 50/170. Техникалық талаптар.

ГОСТ 9293-74

Азот газ тәрізді және сұйық. Техникалық талаптар.

ГОСТ 9337-79

Натрий фосфаты 12-су. Техникалық талаптар.

7, 8

ГОСТ 9976-83

Трихлорэтилен техникалық. Техникалық талаптар.

4, 5

ГОСТ 2533 6-82

Ыдыс және зертханалық шыны ыдыстар. Түрі, негізгі параметрлері және өлшемдері.

ГОСТ 10652-73

Этилендиамин динатрий тұзы - N, N, N¢ , Н ¢ тетрасірке қышқылы, 2-сулы (Trilon-B).

ГОСТ 13078-81

Сұйық натрий шыны. Техникалық талаптар.

ГОСТ 15899-79

Фреон 114V2. Техникалық талаптар.

ГОСТ 19906-74

Натрий нитриті техникалық. Техникалық талаптар.

8, 11

ОСТ 26-04-13 62-75

2, 20, 24, 26

OST 26-04-2138-81

Өнімдерді коррозияға қарсы уақытша қорғау.

ОСТ 26-04-2158-78

SSBT. Ағынды және қысымды өлшеуге арналған құралдар. Оттегі газы ортасында пайдаланудың қауіпсіздік талаптары.

OST 26-04-2574-80

Газдар, криогендік өнімдер, су. Минералды майлардың құрамын анықтау әдістері.

18, 24, 26, 30

OST 26-04-2578-80

Газдар, криоөнімдер. Хлорорганикалық еріткіштердегі қоспаларды анықтаудың хроматографиялық әдісі.

12, 16

OST 26-04-2600-83

Жабдық криогенді. Жалпы сипаттамалар.

RTM 26-12-43-81

Ортадан тепкіш оттегі компрессорларын майсыздандыру.

TU 6-01-927-76

Трихлорэтилен тұрақтандырғышы (STAT-1) .

ТУ 6-02-640-80

Синтамид-5 иондық емес препарат.

ТУ 6-09-1181-76

рН 1-10 және 7-14 анықтауға арналған әмбебап индикаторлық қағаз.

ТУ 6-09-5171-84

Индикатор метил апельсин (натрий пара-диметиланино-азобензолсульфон қышқылы)

TU 6-01-956-86

тетрахлорэтилен (перхлорэтилен)

4, 5

ТУ 6-14-577-88

Жуғыш зат Синтанол DS-10

ТУ 6-15-978-76

Синтетикалық жуғыш зат HC-8.

ТУ 6-18-5-77

Дайындық КМ-2.

ТУ 38.103 62-87

Беттік белсенді зат NEONOL AF9.12

ТУ 38-10761-75

Синтетикалық жуғыш зат Vimol.

ТУ 8-10960-81

Техникалық жуғыш зат Vertolin -74.

ТУ 38-107113-78

Техникалық жуғыш зат TNS-31.

TU 38.50724-84

Беттік белсенді зат NEONOL AF9.6

ТУ 6-1816-82

OSA алюминий қорытпаларының майсыздандырғышы.

9, 10

ТУ 84-348-73

Жууға арналған препарат ML-72.

Осы OST-ға № 2 өзгерту енгізілді

Салалық стандарт

OST 26-04-312-83

Жабдықты майсыздандыру әдістері. Технологиялық процестерге қойылатын жалпы талаптар

(Минхиммаш техникалық басқармасының 1983 жылғы 29 қарашадағы N 11-10-4 / 1685 хатымен қолданысқа енгізілді)

Жарамдылық мерзімі 1985 жылдың 1 қаңтарынан бастап белгіленді. OST 26-04-312-71 орнына Осы стандарт оттегімен жұмыс істейтін криогендік, криогенді-вакуумдық жабдықтар мен жабдықтарға, соның ішінде медициналық, азоттық және басқа да ауаны бөлу өнімдеріне қолданылады және жалпы өнімдердің бетінен майлы ластаушы заттарды кетіру (майсыздандыру) әдістеріне қойылатын технологиялық талаптар.Стандарт өнімдерді консервациялау процестеріне қойылатын талаптарды белгілемейді. Осы стандартта қолданылатын терминдерге түсініктемелер 1-қосымшада келтірілген.

1. Жалпы ережелер 2. Техникалық талаптар 3. Қауіпсіздік талаптары 4. Жалпы технологиялық талаптар 5. Майсыздандыру сапасын бақылау 1-қосымша Терминдерге түсініктеме 2-қосымша Майсыздандырудың ерекшеліктері әртүрлі түрлеріжабдықтар 1. Жалпы ережелер 2. Ауа бөлу қондырғыларын майсыздандыру 3. Криогендік ыдыстарды, баллондарды және тасымалдау цистерналарын майсыздандыру 4. Сұйық оттегі сорғыларын майсыздандыру 5. Газдандыру қондырғыларын майсыздандыру 6. ГКХ типті криогенді суық газдандырғыштарды майсыздандыру 7. оттегі компрессорларының 8. Құбырларды және шлангтарды майсыздандыру 9. Майсыздандыру арматурасы мен құрылғылары 3-қосымша Еріткіштерге қойылатын талаптар 4-қосымша Сулы тазартқыш ерітінділері бар ванналарды дайындау, оларды бақылау және реттеу 1. Ванналарды дайындау 2. Ванналарды бақылау және реттеу.

1. Жалпы ережелер

1.1. Жабдықты майсыздандыруды өндіру, монтаждау, жөндеу және пайдалану кезінде нормативтік-техникалық құжаттармен, техникалық құжаттамамен (сызбаларда, техникалық шарттарда және пайдалану құжаттамаларында) белгіленген бетіндегі майлы ластаушы заттардың мөлшері нормасынан асып кеткен жағдайда жүргізілуі керек. Газ тәрізді оттегімен жұмыс істейтін жабдықтың стандарттары ГОСТ 12.2.052, сұйық оттегімен жұмыс істейтін жабдық үшін - ОСТ 26-04-1362, криогенді вакуумдық жабдық үшін - ОСТ 26-04-2600 бойынша белгіленген. Майсыздандыру әдісі мен құралдары технологиялық құжаттамада көрсетілген. Пайдалану құжаттамасы майсыздандыру әдісін, құралдарын және жиілігін немесе майсыздандыру қажеттілігін анықтайтын критерийлерді көрсетеді дизайн ерекшеліктерібұйымдарды техникалық құжаттамада (сызбаларда, техникалық шарттарда) майсыздандыру әдісін көрсетуге рұқсат етіледі, егер бұл әдіс майсыздандырудың қажетті сапасына кепілдік беретін жалғыз әдіс болса немесе жекелеген әдістерді қолдануды шектеу. 1.1.1. 1987 жылғы 1 шілдеден бастап алып тасталды 1.2. Өндіріс кезінде жабдықты майсыздандыру тәртібі осы стандарттың талаптарына сәйкес өндірушіде әзірленген нұсқаулықтармен және технологиялық процестермен белгіленуі керек. Монтаждау немесе жөндеу жұмыстарын жүргізу кезінде осы стандарттың талаптарына сәйкес әзірленген майсыздандырудың тәртібі мен технологиялық процесін монтаждау немесе жөндеу жұмыстарын жүргізетін ұйым анықтауы керек, пайдалану кезінде майсыздандыру операциялық талаптарға сәйкес жүзеге асырылады. құжаттама. №1 өзгерту , 1987 жылғы 4 қаңтарда Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен осы ОЖ-ның 1.3 тармағы 1987 жылғы 1 шілдеден бастап күшіне енетіндей етіп өзгертілді. 1.3. Құрастыру алдында немесе бұйымдарды зауытта құрастырғаннан кейін және монтаждау кезінде жекелеген бөлшектерді майсыздандыруды, егер өндіру процесінде өнім құрастырылатын бөлшектер майсыздандырылған болса немесе ГОСТ 9.305 сәйкес химиялық немесе гальваникалық өңдеуден өткен болса, жүргізуге болмайды. тазарту, пассивациялау, мырышпен қаптау және т.б.). Мырышталған жабыны бар бөлшектерге майлы ластаушы заттар түскен жағдайда оларды 40°С-тан аспайтын температурада сулы жуғыш ерітінділермен сүрту арқылы майсыздандыруға рұқсат етіледі. Бұл жабынның сыртқы түрін бұзуы мүмкін екенін ескеріңіз. 1.4. Монтаждау кезінде майсыздандыруға бетіндегі майлы ластаушы заттардың құрамы бойынша техникалық құжаттаманың талаптарына сәйкес келетін, паспортында растауы бар және орнату орнына бүтін тығындармен және тұтас пакетпен келген жабдық қолданылмайды. 1.5. Жабдықтардың әртүрлі түрлерін майсыздандыру ерекшеліктері ұсынылған 2-қосымшада келтірілген. 1.6. Майлы ластаушы заттардың құрамының белгіленген нормативтерге сәйкестігі бақылау маршруттық сызбасында, өнімнің технологиялық паспортында немесе басқа да техникалық құжаттамада белгімен расталады. Осы құжаттардың негізінде өнім паспортына белгілер енгізіледі, мысалы: «Майлы ластаушы заттардың мөлшері ГОСТ 12.2.052 белгіленген нормалардан аспайды» * немесе «майсыз». 1.7. Барлық майсыздандыру жұмыстарын дайындау мен жүргізуді әкімшіліктің жазбаша бұйрығымен тағайындалған жауапты адам бақылап отыруы керек, ол майсыздандыру технологиясының сақталуына, уақытылы техникалық бақылауға және жұмыстың қауіпсіздігіне толық жауапты болуы керек.

2. Техникалық талаптар

2.1. Материалдық талаптар

2.1.1. Жабдықты майсыздандыру үшін еріткіштерді немесе сулы тазалау ерітінділерін пайдалану керек. Еріткіштерді немесе сулы тазалау ерітінділерін пайдалану қажеттілігі технологиялық құжаттамада көрсетілуі керек.

2.2. Еріткіштер

2.2.1. Еріткіштер екі топқа бөлінеді: 1-топ – отқа төзімді, құрастырылған бұйымдарды зауыттарда да, жабдықты пайдалану кезінде де майсыздандыру үшін қолданылады. 2-топ – өрт және жарылыс қауіпті, майсыздандырылған өнімдердің ішкі қуыстарынан кейіннен еріткіштерді толық тазарту шартымен өнімді сүрту арқылы майсыздандыру үшін қолданылады. 2-топтағы еріткіштерді пайдаланған кезде 3.9 тармағына сәйкес өрт және жарылыс қауіпсіздігін қамтамасыз ететін шарттар орындалуы керек. Жуғыш затқа және физика-химиялық қасиеттеріне байланысты 10-20 ° C температурада қолданылатын 1 және 2 топтардың пайдаланылған еріткіштері кестеде келтірілген. бір. 1987 жылғы 4 қаңтарда Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен N 1 өзгерту осы НСТ-тің 2.2.2 тармақшасына өзгертулер енгізілді, ол 1987 жылғы 1 шілдеден бастап қолданысқа енгізіледі. 2.2.2. Кестеде көрсетілгеннен басқа материалдарды майсыздандыру кезінде. 1, еріткіштермен коррозияға үйлесімділікке және қалдық майлы ластаушы заттарға сынақтар жүргізілуі керек.

Еріткіштердің қолданылу аясы

1-кесте

Еріткіштердің атауы

Майлы ластаушы заттардың қалдық мөлшері, мг/м 2, артық емес

Қолдану саласы

1-топ

Фреон 113 ГОСТ 23844 Фреон 114V2 ГОСТ 15899 Трихлорэтилен ГОСТ 9976

Темір, мыс және никель негізіндегі болат, шойын, мыс және қорытпалар үшін

Тетрахлорэтилен TU 6-01-956 Трихлорэтилен ГОСТ 9976 стабилизатормен STAT-1-1% TU 6-01-927

Болат, шойын, мыс, алюминий және темір, мыс, никель, алюминий негізіндегі қорытпалардан жасалған бұйымдар үшін

Тетрахлорэтилен TU 6-01-956 тұрақтандырғышы бар STAT-1-1% TU 6-01-927

2-топ

S2-80/120 және SZ-80/120 нефразалары ГОСТ 443

Кез келген металдар мен қорытпалардан жасалған бұйымдар үшін

Nefras-S 50/170 ГОСТ 8505 (тазартылған) Лак-бояу өнеркәсібіне арналған бензин еріткіші (уайт спирт) ГОСТ 3134

Кез келген металдар мен қорытпалардан өнімдердің майлы ластануын алдын ала жою үшін

2.2.3. Еріткіштің сапасы еріткішке қойылатын нормативтік-техникалық құжаттардың талаптарына толық сәйкес болуы керек және өндірушінің сертификатымен расталады. Майсыздандыру үшін жеткізілетін еріткіштерді қолданар алдында міндетті 3-қосымшада көрсетілген көрсеткіштер бойынша тексеру қажет. 2.2.4. Еріткішпен майсыздандыру бөлшектердің пішініне және қажетті майсыздандыру сапасына байланысты 1-2 рет жүргізіледі. Қосарланған майсыздандыру кезінде майлы ластаушы заттардың қалдық құрамы кестеде келтірілген жоғарғы шекке тең қабылдануы мүмкін. 1 бақылаусыз. 2.2.5. Алғашқы майсыздандыру үшін кестеге сәйкес құрамында майлы ластаушы заттар бар еріткіштерді пайдалану керек. 2, сонымен бірге өнімнен еріткіштің толық ағып кетуін қамтамасыз ету керек (еріткіштің қалдық қабаты 1 мм-ден аспайды). кесте 2

Майлы ластаушы заттардың рұқсат етілген мөлшері

2.2.6. Қайтадан тазарту кезінде майлы ластаушы заттардың мөлшері 50 мг/дм 3 аспайтын еріткіштерді пайдалану керек. Төменде жоғарыда көрсетілген талаптарға сәйкес келетін еріткіштер таза деп аталады. 2.2.7. CTAT-1 тұрақтандырғышын қолдану алюминийден және оның қорытпаларынан жасалған бұйымдарды майсыздандыру кезінде, ал жақсырақ басқа металдарды майсыздандыру кезінде міндетті болып табылады.

2.3. Сулы тазалау ерітінділері

2.3.1. Құрастырылған және бөлшектелген өнімдерді майсыздандыру үшін отқа төзімді улы емес сулы тазартқыш ерітінділер қолданылады, олардың конструкциясы ерітіндіні толығымен ағызу және оның қалдықтарын өндіруші зауыттарда да, жабдықты орнату және пайдалану кезінде де сумен жуу арқылы кетіру мүмкіндігін қамтамасыз етеді. 1987 жылғы 4 қаңтардағы Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен N 1 өзгерту осы НҚА 2.3.2 тармақшасына өзгерістер енгізілді, ол 1987 жылғы 1 шілдеден бастап қолданысқа енгізіледі. 2.3.2. Сулы тазарту ерітінділерінің құрамы, технологиялық режимдері және материалдарын көрсетумен қолдану көлемі кестеде келтірілген. 3. Су ерітінділері бар ванналарды дайындау, оларды бақылау және реттеу нұсқаулары міндетті 4-қосымшада келтірілген. 3-кесте.

Сулы тазалау ерітінділерінің құрамы және майсыздандыру режимдері

Сулы тазалау ерітінділерінің құрамы

Майсыздандыру режимдері

Майлы ластаушы заттардың қалдық мөлшері, мг/м 2

Қолдану саласы

сулы тазалау ерітінділерінің және жуғыш заттардың құрамдас бөліктері

мөлшері, г/дм 3

температура °C

майсыздандыру қатынасы

Композиция 1

екі рет

Темір, мыс және никель негізіндегі болат, шойын, мыс және қорытпалар үшін

натрий фосфаты, (тринатрий фосфаты),

Жуғыш зат*

Натрий гидроксиді (каустикалық сода)

Сұйық натрий шыны

Жуғыш зат*

Композиция 2

екі рет

Темір, мыс, никель, алюминий негізіндегі болат, шойын, мыс, алюминий және қорытпалар үшін

Сұйық натрий шыны

Жуғыш зат*

Темір, мыс және никель негізіндегі болаттан, шойыннан, мыстан және қорытпалардан жасалған бұйымдар үшін, олардың бетінде шөгінділердің болмауына қойылатын талаптар жоғарылайды.

Натрий нитриті техникалық

Натрий фосфаты (тринатрий фосфаты)

Жуғыш зат*

Жуғыш зат ML-72

Синтетикалық жуғыш зат MS-8

Жуғыш зат КМ-2

Темір, мыс, никель, алюминий негізіндегі болат, шойын, мыс, алюминий және қорытпалар үшін

екі рет

Темір, никель, алюминий негізіндегі болат, шойын, алюминий және қорытпалар үшін

Техникалық синтетикалық жуғыш ұнтақ VIMOL

Мыс пен оның қорытпаларынан жасалған бұйымдар үшін

Техникалық жуғыш зат TMS-31

Темір, никель, алюминий негізіндегі болаттан, шойыннан және қорытпалардан жасалған бұйымдар үшін

Техникалық жуғыш зат Vertolin-74

бір рет

Техникалық жуғыш зат Vertolin-74

екі рет

Темір, мыс және никель негізіндегі болат, шойын, мыс және қорытпалар үшін

бір рет

Алюминийден және оның қорытпаларынан жасалған бұйымдар үшін

Алюминий қорытпасының майсыздандырғышы (OSA)

екі рет

Темір, мыс және никель негізіндегі болат, шойын, мыс және қорытпалар үшін

Тұрмыстық химияға арналған жуғыш заттар**

______________________________ * Мына заттардың бірі пайдаланылады: Surfactant Neonol AF9.6. TU 38.50724 (20г / л) немесе Neonol AF9.12 TU 38.10362 (5г / л), TU 6-14-577 бойынша синтанол DS-10 - 5 г / дм 3; ТУ 6-02-640 бойынша иондық емес дәрілік синтамид 5 - 5 г / дм 3. ** Тұрмыстық жуғыш заттармен ерітінділерді пайдаланған кезде, жуу және кептіруден кейін майсыз өнімдерді міндетті түрде тексеру қажет. Тазалау ерітінділерінің құрғақ қалдықтары табылса, оларды алып тастау керек. 2.3.3. Сулы тазалау ерітінділерінің құрамдас бөліктері кестеде көрсетілген нормативтік-техникалық құжаттардың талаптарына сәйкес болуы керек. 3. 2.3.4. Сулы тазарту ерітінділерін дайындау үшін ГОСТ 2874 бойынша ауыз су қолданылады Айналмалы сумен жабдықтау жүйесінен суды пайдалануға жол берілмейді. 2.3.5. Кестеде көрсетілгендерден басқа, басқа материалдардан жасалған бұйымдарды майсыздандыру кезінде. 3, олар сулы тазалау ерітінділерімен коррозияға үйлесімділік және қол жеткізілген майсыздандыру тазалығы үшін сыналуы керек. 2.3.6. Қара металдардан жасалған бұйымдарды жуу үшін, сулы жуғыш ерітінділермен майсыздандырудан кейін, 2 г/дм 3 су мөлшерінде ГОСТ 19906 бойынша коррозия ингибиторы – техникалық натрий нитриті қосылған суды қолдану ұсынылады. 2.3.7. Өнімдерді кептіру және буларды кетіру үшін ГОСТ 9.010 бойынша ауаны немесе ГОСТ 9293 бойынша газ тәрізді азотты пайдалану керек. 2-топтағы еріткіштерден буды кетіру үшін, кесте. 1 тек азот рұқсат етіледі.

3. Қауіпсіздік талаптары

3.1. Майсыздандыру процесі кезіндегі қауіпсіздік талаптары ГОСТ 12.3.008 сәйкес болуы керек. 3.2. Сулы тазартқыш ерітінділер мен еріткіштердің құрамдас бөліктерімен жұмыс істегенде, кестеде келтірілген қолданылатын заттардың нормативтік-техникалық құжаттарында көрсетілген қауіпсіздік талаптарын сақтау керек. 1 және 3. 3.3. Криогендік ыдыстарды майсыздандыру кезінде, егер оларда адамның болуы талап етілсе, КСРО Мемлекеттік Гортехназоры бекіткен «КСРО Химия өнеркәсібі министрлігінің кәсіпорындарында қауіпсіз газ қауіпті жұмыстарды ұйымдастыру жөніндегі уақытша үлгілік нұсқаулықтың» талаптары. КСРО МХП, сақталуы керек. Жұмыс істеп тұрған криогенді ыдыстарда майсыздандыру жұмыстарын жүргізер алдында оларды 12-30°С аралығындағы температураға дейін қыздырып, желдету керек. Жұмысты ыдыстар ішіндегі ауадағы оттегінің мөлшері 19-дан 23% -ға дейін болған кезде ғана жүргізу керек. Майсыздандыруды жүргізетін ұйымда осы жұмыстарды жүргізу жөніндегі нұсқаулық белгіленген тәртіппен бекітілуі керек. 3.4.Жеке бөлшектерді еріткіштері бар ванналарға батыру арқылы майсыздандыруды жергілікті желдеткішпен жабдықталған және өндірістік үй-жайлардың ауасына еріткіш буларының түсуін болдырмайтын жабық немесе жартылай жабық майсыздандыру циклі бар аппараттарда жүргізу керек. Бұл ретте бөлшектерді майсыздандыру, кептіру және түсіру процесінде сабақтастықты құру қажет. Жабдықтар мен ванналардан еріткіштің ағуы құбыржолдар арқылы жабық ыдыстарда жүргізілуі керек. 3.5. Жабдықты 1-топ еріткіштерімен майсыздандыру кезінде (2.2.1. тармағын қараңыз) майсыздандыру жүргізілетін жабдықтың герметикалығын қамтамасыз ету қажет. 3.6. Кептіру және үрлеуден кейінгі ауаның шығарындылары ГОСТ 17.2.3.02 сәйкес болуы керек. 3.7. Үй-жайларды желдету ГОСТ 12.1.005 сәйкес жұмыс аймағының ауасына қойылатын талаптардың орындалуын қамтамасыз етуі керек. 4-кесте

Ауадағы еріткіштердің шекті рұқсат етілген концентрациясы

Еріткіштердің атауы

Шекті рұқсат етілген концентрацияның мәні, мг / м 3

Қауіптілік класы

Трихлорэтилен

Тетрахлорэтилен

Фреон 113

Фреон 114V2

Каучук өнеркәсібіне арналған бензин-еріткіш (С бойынша)

Nefras-S 50/170

Ақ рух (С тұрғысынан)

1987 жылғы 4 қаңтарда Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен No 1 түзету осы ОСТ-тың 3.8 тармағына түзетулер енгізді, ол 1987 жылғы 1 шілдеден бастап күшіне енеді. 3.8. Ауа үлгілерін зиянды заттардың құрамы бойынша талдау ГОСТ 12.1.014 және ГОСТ 12.1.016, әдістемелік нұсқаулар және КСРО Денсаулық сақтау министрлігі бекіткен басқа да нормативтік-техникалық құжаттарға сәйкес әзірленген әдістерге сәйкес жүргізілуі керек. №1 өзгерту , 1987 жылғы 4 қаңтарда Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен осы ОСТ-тың 3.9 тармағы 1987 жылғы 1 шілдеден бастап күшіне енетіндей етіп өзгертілді. 3.9. 2-топ еріткіштермен майсыздандыру кезінде (2.2.1. және 4.3.7. тармақты қараңыз) ГОСТ 12.1.004, SNIP және PUE сәйкес өрт қауіпсіздігі қамтамасыз етілуі керек. 3.10. Майсыздандырылған жүйелерге немесе қосалқы жабдыққа құйылған фреон 113 және фреон 114В2 мөлшері бөлменің 1 м 3 үшін 0,3 кг-нан аспауы керек. 1987 жылғы 4 қаңтарда Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен No 1 түзету осы ОСТ-тың 3.11 тармағына түзетулер енгізді, ол 1987 жылғы 1 шілдеден бастап күшіне енеді. 3.11. Майсыздандыру жүргізілетін бөлмеге кірер алдында ескерту белгілерін ілу керек: «Еріткіш – улану», «Бейтаныс адамдарға кіруге болмайды», «Темекі шегуге болмайды» және басқа да қауіпсіздік белгілері, ГОСТ 12.4.026. 3.12. Еріткіштердің дистилляциялық қалдықтары Химия өнеркәсібі министрлігінің кәсіпорындарына жеткізілуге ​​жатады немесе тұтынушыларда регенерациялануға тиіс. 3.13. Майсыздандыру жұмыстарымен айналысатын жұмысшылар ГОСТ 12.4.011 сәйкес қорғаныс құралдарымен қамтамасыз етілуі керек. 1987 жылғы 4 қаңтарда Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен No 1 түзету осы ОСТ-тың 3.14 тармағына түзетулер енгізді, ол 1987 жылғы 1 шілдеден бастап күшіне енеді. 3.14. Ультрадыбыстық тазалауды пайдаланған кезде 1977 жылғы 24 мамырдағы ГОСТ 12.1.001 және «Өндірістік ультрадыбыстық қондырғыларда жұмыс істеудің санитарлық нормалары мен ережелері» талаптарын сақтау керек 3.15. Электр құрылғыларымен жұмыс істеу кезінде ГОСТ 12.1.019 талаптарын сақтау қажет. 3.16. Сулы тазарту ерітінділерінің қалдықтарын төгу және кәдеге жарату мәселелерін N 1166 «Жер үсті суларын ағынды сулардың ластануынан қорғау ережелері» қолданыстағы нұсқаулық материалдарға сәйкес жобалау ұйымы шешуі керек.

4. Жалпы технологиялық талаптар

4.1. Майсыздандыру процесі келесі операциялардан тұрады: - майсыздандыруға дайындық; - майсыздандыру; - пайдаланылған майсыздандыру құралдарының қалдықтарын жою. 4.2. Майсыздандыруға дайындық. 4.2.1. Майсыздандыру алдында жабдықтың температурасы 12°С-тан 30°С-қа дейін болуы керек.Егер техникалық тұрғыдан майсыздандыруды төмен немесе жоғары температурада жүргізу қажет болса, әрбір нақты жағдайда арнайы технологиялық процесті әзірлеу қажет. Сақтандырғыш клапандар мен аспаптарды жабдықтан бөлек алып, майсыздандыру керек. 4.2.2. Консервациялық майлау материалдарымен қапталған заттар OST 26-04-2138 сәйкес жуғыш заттың сулы ерітінділерімен немесе еріткіштермен майсыздандыру алдында консервациялануы керек. 4.2.3. Еріткіштермен майсыздандыру алдында, коррозияны болдырмау үшін өнімдерді мұқият кептіру керек. 4.3. Майсыздандыру. 4.3.1. Еріткіштермен және сулы тазалау ерітінділерімен майсыздандыру келесі әдістермен жүзеге асырылады: - өнімдердің ішкі қуыстарын толтыру; - ваннаға батыру; - жуылған өнімдерде еріткіштердің немесе тазалау ерітінділерінің айналымы; - жуылған өнімдерде еріткіш буларының конденсациялануы; - ағынды тазалау; - ысқылау; - ультрадыбыстық тазалау. 4.3.2. 4.3.1 тармағына сәйкес майсыздандыру әдісін таңдау. майсыздандырылатын өнімдердің өлшемдеріне және қолда барына байланысты шығарылады техникалық құралдармайсыздандыру. 1.3 тармағының талаптарын ескере отырып, құрастыру алдында бұйымдарды майсыздандыру жақсырақ. 4.3.3. Өнімдердің ішкі қуыстарын толтыру немесе ванналарға батыру арқылы майсыздандыру жеке бөлшектер немесе құрастыру қондырғылары үшін, сондай-ақ шағын бұйымдар үшін қолданылады және еріткіштер мен сулы тазалау ерітінділерін қолдану арқылы жүзеге асырылады. Еріткіш майсыздандырылған өнімдерде кем дегенде 30 минут болуы керек. Өнімдерде еріткіштің қалуы 1,5 сағаттан аспауы керек. Сулы жуғыш ерітінділермен майсыздандыру аралық және соңғы жуумен екі рет жүргізіледі. ыстық су (60-80°С), ерітіндінің температурасы кестеде көрсетілген. 3. Сулы тазалау ерітінділері бар әрбір ваннада өнімдер 30 минут, ыстық суы бар ванналарда - 15 минут болуы керек. Майсыздандыру уақытының құрамы N 2, кесте. 3 - 15 минут. Өнімдердің сулы тазалау ерітінділерімен байланыста қалуы 2 сағаттан аспауы керек. 4.3.4. Еріткіштердің немесе сулы тазартқыш ерітінділердің айналымы әдісі құбырларды, шлангтарды, сондай-ақ құрастырылған бұйымдарды майсыздандыру үшін қолданылады, конструкциясы майсыздандыруға жататын барлық беттерді (құбырлы жылу алмастырғыштар және т.б.) циркуляциялық ерітіндімен жууға мүмкіндік береді. . Циркуляциялық әдіспен майсыздандыру өнімде еріткіштермен немесе тазартқыш ерітінділермен жүргізіледі, айналым жылдамдығы 0,5-тен 1,0 м/с-қа дейін. Еріткіштің айналымы кезінде келесі шарттарды сақтау керек: - айналым уақыты кемінде 20 минут. және 1,5 сағаттан аспайды; - айналымдағы еріткіштің мөлшері - өнімнің көлемінен кем емес, еріткішпен жуу кезінде барлық майсыздандырылған бетті кепілдік беру керек; - қайталап майсыздандыру қажеттілігі өнімнен ағызылатын еріткіштің талдау нәтижелерімен анықталады (5.3. тармақты қараңыз). Жуу ерітіндісін циркуляциялау кезінде келесі шарттарды сақтау керек: - циркуляцияның ұзақтығы кемінде 30 минут, бірақ 2 сағаттан аспауы керек; - ерітіндімен майсыздандырылған бетті түгел жуу кезінде айналымдағы сулы тазалау ерітіндісінің мөлшері өнімдердің көлемінен кем емес; - майсыздандыруды ыстық сумен аралық және соңғы жуумен екі рет жасау керек. 4.3.5. Еріткіштердің буларын конденсациялау арқылы майсыздандыру әдісі криогендік ыдыстарды, құбыр өткізгіштерді, шлангтарды майсыздандыру үшін қолданылады және қайнау температурасына дейін қыздырылған еріткіш буын майсыздандырылған қуыстарға беру, содан кейін майсыздандырылатын беттегі буды конденсациялау арқылы жүзеге асырылады. Конденсат жабдықтан ағызылады. Буландырғышқа құйылған еріткіш тармақтарға сәйкес майлы ластаушы заттардың құрамына қойылатын талаптарға бағынбайды. 2.2.5. және 2.2.6. Бір реттік майсыздандыру үшін еріткіш шығыны майсыздандырылған беттің 1 м 2 үшін 5-10 дм 3 құрайды. Майсыздандыру өнімнен ағызылатын конденсаттағы майлы ластаушы заттардың мөлшері 20 мг / дм 3 артық болмаған кезде аяқталады, алайда, кез келген жағдайда еріткіштің шығыны кемінде 5 дм 3 / м 2 болуы керек. 4.3.6. Реактивті тазалау әдісі жекелеген бұйымдарды немесе ыдыстардың ішкі беттерін майсыздандыру үшін қолданылады және майсыздандырылатын бетке еріткіш немесе сулы жуу ерітіндісін жоғары қысыммен ағынмен майсыздандырылған барлық заттарды жууды қамтамасыз ететін арнайы саптамалар арқылы беру арқылы жүзеге асырылады. беті. Майсыздандырылған бетке берілетін еріткіш немесе сулы тазалау ерітіндісінің мөлшері кем дегенде: еріткіштер үшін 25 дм 3 /м 2, тазалау ерітінділері үшін 50 дм 3 / м 2 болуы керек. Ағынды әдіспен майсыздандыру кезінде ыстық сумен аралық жуу қажет емес. 4.3.7. Арнайы жабдық немесе одан да көп болмаған жағдайда сүрту әдісі қолданылады тиімді жолдарымайсыздандыру. Бұл әдіс ірі габаритті бұйымдарды, егер оларда люктер болса, криогенді ыдыстарды майсыздандыру үшін және майсыздандырылған қуыстарға еркін қол жеткізуге болатын шағын габаритті бұйымдар үшін қолданылады және майсыздандырылған беттерді жиектері жиектелген майлықпен ылғалданған майлықтармен бірнеше рет сүрту арқылы орындалады. 40-45 °С температурада ыстық сулы жуу ерітіндісі. Қауіпсіздік талаптарын сақтай отырып, ұсақ заттарды сүрту үшін фреон 113 және фреон 114В2 немесе 2 топ еріткіштерін пайдалануға рұқсат етіледі. 4.3.8. Күрделі конфигурациядағы өнімдерді майсыздандыру үшін ультрадыбыстық тазалау әдісін қолдану керек. Майсыздандыруды арнайы ультрадыбыстық ванналарда 1-топ еріткіштермен немесе ыстық сулы жуу ерітінділерімен (1, 3 кестелерді қараңыз) жүргізеді. Майсыздандыру ұзақтығы 10-15 минут. Сулы жуғыш ерітінділермен майсыздандырудан кейін өнімдер ыстық сумен жуылады. 4.4. Қолданылған майсыздандыру құралдарының қалдықтарын кетіру. 4.4.1. Өнімдерден еріткіш қалдықтарын майсыздандырудан кейін жою 2.3.7 тармағына сәйкес сығылған ауамен немесе азотпен үрлеу арқылы жүзеге асырылады. 2-топ еріткіштері үшін тек азот қолданылады. Тазарту үшін қолданылатын газды 60-70°С температураға дейін қыздыру керек. Аппараттың шығатын жерінде тазалаудың соңында газдың температурасы кем дегенде 40-50 ° C болуы керек. Тазарту ұзақтығы майсыздандырылатын өнімдердің өлшемдері мен пішініне және еріткіштердің физика-химиялық қасиеттеріне байланысты. Тазартуды еріткіштің иісі толығымен жойылғанша жүргізу керек. Тазарту процедурасы жабдықты суық күйден қыздыру кезіндегідей. Бөлмеге еріткіш буларымен ластанған ауаның түсуін болдырмау керек. 4.4.2. Медициналық оттегін сақтауға және тасымалдауға арналған өнімдерді тазарту газдағы еріткіш булары толығымен жоқ болғанша жүргізілуі керек; бақылау тазарту кезінде өнімде 1 сағат ішінде екі еседен аспайтын газ алмасуды қамтамасыз ету керек. 4.4.3. Сулы тазалау ерітінділерінің қалдықтарын жою өнімдерді ыстық сумен жуу арқылы жүзеге асырылуы керек ауыз су 70-80°С температурада. Шаю ТУ 6-09-1181 бойынша әмбебап индикаторлық қағазбен тексергенде суда көбік және ортаның бейтарап реакциясы (РН-6-8) болмаған кезде тоқтатылады. 4.4.4. «Сүрту» әдісімен өнімдерді сулы жуу ерітінділерімен майсыздандырғаннан кейін ерітіндінің қалдықтары 35-40°С температурада жылы сумен суланған салфеткалармен ысқылау арқылы жойылады. Сумен суланған майлықтармен бетті сүрту сүртілген бетінде және майлықтарда көбік іздері қалмаған соң аяқталады. Соңғы жуу суының рН мәні 6-8 болуы керек. 4.4.5. Өнімдерді кептіру алдында олар судан толығымен ағызылуы керек. Ішкі қуыстар мен қалталардан суды шығарудың толықтығына ерекше назар аудару керек. Суда жуылған металл бұйымдарды кептіру 100-120°С температурада сығылған ауамен, ал 70-80°С температурада металл емес бөлшектері бар құрастыру қондырғыларымен үрлеу арқылы ылғал толық жойылғанға дейін жүргізіледі. Тазартудың соңына қарай аппараттың шығатын жеріндегі ауа температурасы берілген ауаның температурасынан 10-15°С төмен болмауы керек. Қауіпсіздік ережелерін сақтай отырып, қарапайым конфигурациялардың бөліктерін және ашық беттерді табиғи кептіруге рұқсат етіледі. Жууды аяқтау мен өнімді кептіру арасындағы үзіліс 10-15 минуттан аспауы керек. Сулы жуу ерітінділерінен ақ бляшка дақтары жуылған өнімдердің бетінің 10% аспайтын ауданымен рұқсат етіледі.

5. Майсыздандыру сапасын бақылау

5.1. Майсыздандыру және технологиялық параметрлердің сапасын бақылау технологиялық процесті әзірлеу кезінде, сондай-ақ сапаны бақылау бөлімінің немесе тапсырыс беруші өкілінің талабы бойынша жүзеге асырылады. Бақылау болмаған жағдайда майсыздандыру сапасы қабылданған технологияны сақтаумен қамтамасыз етілуі керек. 5.2. Өнімдерді майсыздандыруды бақылау қажеттілігі, бақыланатын өнімдердің пайызы және таңдалған әдіс технологиялық құжаттамада көрсетілуі керек. 5.3. Майсыздандыру әдісіне және өнімнің конструкциясына байланысты майсыздандырудың сапасы майсыздандырудан кейін өнімнің бетіндегі майлы ластаушы заттардың құрамын тікелей анықтау арқылы немесе жанама түрде, еріткіштегі майлы ластаушы заттардың мөлшерін анықтау арқылы, майсыздандыруға дейін бақыланады. бақылау майсыздандыру және дренажды өнімде бақылау майсыздандырудан кейін немесе «куәгерлердің» бетінде.» өніммен бір уақытта майсыздандыру. Бақылау майсыздандыру кезінде еріткіштің шығыны өнімді бір рет майсыздандыруға қажетті мөлшердің 20-30% құрайды. 5.4. Майсыздандыру сапасын бақылау ОСТ 26-04-2574 сәйкес жүргізіледі. 5.5. Ерітінділердің температурасын, газдардың температурасын және құрамын бақылау әмбебап өлшеу құралдарымен (термометрлер, кез келген үлгідегі газ анализаторлары) жүзеге асырылады. ____________________________ * Мысал енгізуге артықшылық беріледі.

1-қосымша

Анықтама

Терминдерге түсінік беру

Түсіндіру

Майсыздандыру

Майлы ластаушы заттардың құрамын нормативтік-техникалық құжаттармен немесе техникалық құжаттамамен белгіленген стандарттарға дейін төмендетудің технологиялық операциясы.

Майсыздандырғыш жабдықтар

Бетіндегі майлы ластаушы заттардың мөлшері стандарттарға сәйкес келетін жабдық.

Ластану

ГОСТ 24869 сәйкес.

Майдың ластануы

Минералды майлардан және басқа майлы заттардан тұратын ластану.

Өнімнің бет бірлігіндегі майды ластаушы заттардың мөлшері.

2-қосымша

Әртүрлі типтегі жабдықтарды майсыздандыру ерекшеліктері

1. Жалпы ережелер

1.1. ГОСТ 5583 және ГОСТ 6331 сәйкес оттегімен жұмыс істейтін жабдық, сұйық оттегі буландырғыштары мен майлы ластаушы заттар оттегіге түсуі мүмкін басқа жабдықты қоспағанда, жұмыс кезінде майсыздандырылмайды. 1.2. Құрамында 0,01 мг/дм 3 немесе одан да көп майлы ластаушы заттар бар оттегімен жұмыс істейтін жабдық формула бойынша есептелген майлы ластаушы заттардың мөлшері нормаға жеткеннен кейін майсыздандырылуы керек.

Қайда С- ыдыстың ішкі беті, м 2 ; v- ыдысқа толтырылған немесе айдалған оттегінің көлемі, дм 3 ; С – оттегідегі майлы ластаушы заттардың мөлшері, мг/дм 3; n- ыдыстарды толтыру саны; м- ОСТ 26-04-1362 немесе ГОСТ 12.2.052 бойынша майлы ластаушы заттардың рұқсат етілген мөлшері, мг/м 2 . Жабдық паспортында немесе басқа құжатта өткен оттегінің мөлшері және ондағы майлы ластаушы заттардың құрамы жазылуы керек. No 2 өзгеріспен осы қосымша 1.3-тармақпен толықтырылды 1.3. Оттегі қызмет көрсететін жабдықты майсыздандыру қажеттілігін бақылау майсыздандыру арқылы анықтауға болады. Егер өнімнің дизайны мүмкіндік берсе, бақылау майсыздандыруды майлы ластаушы заттардың ең ықтимал тұндыру және жинақтау орындарында жүргізу керек. Мұнайдың мөлшері 1.1-тармақта көрсетілген нормативтік-техникалық құжаттармен реттелетін мәндерден аспаса, жабдықты майсыздандыруға жол беріледі. осы стандарттың.

2. Майсыздандыру ауаны бөлу қондырғылары

2.1. Құрастырудағы бөлу қондырғыларын майсыздандыру стандарттың 1-топ еріткіштерімен ғана жүргізіледі (1-кестені қараңыз). Осы мақсаттар үшін 2-топ еріткіштерін пайдалануға жол берілмейді. 2.2. Майсыздандыруға қажетті еріткіш мөлшері бөлу қондырғысының өлшеміне және майдың ластану дәрежесіне байланысты. Кейбір блоктарды бір рет жууға қажетті еріткіштің шамамен мөлшері кестеде келтірілген. 1. 1-кесте

Ауа бөлу қондырғыларының бір рет шаюы үшін еріткіштің болжалды шығыны

2.3. Коррозияны болдырмау үшін еріткіштермен майсыздандыру алдында бөлу қондырғыларының барлық аппараттарын мұқият кептіру керек. 2.4. Ауа бөлу қондырғыларын майсыздандыру алдында жабдықтың герметикалығын тексеру және барлық анықталған бос орындарды жою қажет. 2.5. Коммуникациялар мен жылуалмастырғыштардың ішкі қуыстарын майсыздандыру еріткіштің жуылған қуыстарда 1-1,5 сағат айналымы арқылы жүзеге асырылады. 2.6. Аппараттарды майсыздандыру (конденсаторлар, төменгі колонна текшелері, регенераторлар және т.б.) көлемінің 3/4 бөлігіне дейін еріткішпен толтыру, одан кейін ауамен немесе азотпен 1-1,5 сағат көпіршіктеу немесе еріткіш буларын конденсациялау арқылы жүргізіледі. 2.7. Адсорбер корпусы мен себетін сүрту арқылы олардан адсорбентті алып тастағаннан кейін адсорберлер майсыздандырылады. Жиналған ацетилен адсорберлерін майсыздандыруға жол берілмейді. 2.8. Кеңейткіш сүзгілердің сүзгі элементтерін майсыздандыру, мысалы, кір жуғыш машиналарда немесе арнайы құрылғыдағы сүзгі элементі арқылы еріткіштің айналымын жууға арналған сулы ерітінділермен жүзеге асырылады. Сүзгі матасын еріткіште қолмен жуу арқылы майсыздандыруға жол берілмейді.

3. Криогендік ыдыстарды, цилиндрлерді және көлік цистерналарын майсыздандыру

3.1. Сұйық медициналық оттегі бар ыдыстар 0,01 мг/дм 3 немесе одан да көп мөлшерде сұйық оттегіде майлы ластаушы заттар анықталған кезде майсыздандырылады, бұл қатарынан бес талдауда расталады. 3.2. Ыдыстарды және цилиндрлерді майсыздандыру ыдыстың 1/3 бөлігіне дейін еріткішпен толтырылады, содан кейін арнайы құрылғыда айналдыру немесе тербелу. Көрсетілген жабдықты ыстық сулы тазалау ерітіндісімен майсыздандыруға, онымен жабдықты толтыруға немесе оның қабырғаларын ағынды әдіспен жууға болады. 3.3. Тасымалдау цистерналары мен ыдыстарды майсыздандыру үшін еріткіш буларын конденсациялау әдісін қолдануға болады. Бұл әдіспен тасымалдау цистерналары мен ыдыстарды майсыздандыру алдында оларды аяқтайтын буландырғыштарды алып тастау қажет, олар бөлек майсыздандырылады. 30-40°С температураға дейін алдын ала қыздырылған ыдыста еріткіш буы «толтыру-бос» клапан арқылы беріледі. Ауа еріткіш буының жеткізілуінің бірінші сағатында газды босату клапаны арқылы ыдыстан шығарылады. Конденсат ыдыстың түбіне ағып кетеді. Егер еріткіш буы берілген кезде тасымалдау цистернасындағы немесе ыдыстағы қысым 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2) жоғары көтерілсе, ыдысты шығатын газдың температурасы 293-293°C температураға дейін төмендегенше суық ауа немесе азот үрлеу арқылы салқындату керек. 298 К (20-25°C), содан кейін майсыздандыруды жалғастырыңыз. Конденсат ағызылады және ондағы майлы ластаушы заттардың мөлшері анықталады. Майсыздандыру дренаждалған еріткіштегі майлы ластаушы заттардың мөлшері 20 мг/ДМ 3 аспағанда аяқталады. 3.4. Ыдыстарды және люктері бар баллондарды қабырғаларын ағынды әдіспен жуу немесе ыдыстардың ішкі қабырғаларын ыстық сулы жуу ерітіндісімен суланған шүберек салфеткалармен сүрту арқылы майсыздандыруға болады, сүрткеннен кейін қалған ерітінді төменгі канализация арқылы ағызылады. Буландырғыш пен төменгі ағызу коммуникациялары таза ерітіндімен қайтадан жуылады. 3.5. Ыдыстарды «сүрту» әдісімен майсыздандыру кезінде келесі ережелерді сақтау қажет: - майсыздандыру алдында жұмыс істеп тұрған ыдысты 3.3 тармағына сәйкес қыздыру керек. стандарт; — майсыздандыруды жүзеге асыратын жұмысшылар жабық аппараттардың ішінде жұмыс істеу ережелері мен қауіпсіз әдістері туралы нұсқау алуы керек; - майсыздандыруды жүргізуге жауапты адам жұмыс орнын тексеріп, ыдыстың қызып, жұмысқа дайындалғанына көз жеткізуі керек; - жұмыс істеген кезде КСРО Мемгортехнадзоры мен КСРО МХП бекіткен «КСРО Химия өнеркәсібі министрлігінің кәсіпорындарында қауіпсіз газ қауіпті жұмыстарды ұйымдастыру жөніндегі уақытша үлгілік нұсқаулықтың» талаптары сақталуы тиіс.

4. Майсыздандыру сұйық оттегі сорғылары

4.1. Сұйық оттегі сорғыларының бөліктері 4.3.3-тармақтағы нұсқауларға сәйкес ванналарға батыру арқылы, жақсырақ сулы тазалау ерітінділерімен майсыздандырылады. стандартты. 4.2. Сорғымен байланыстар 8-бөлімдегі нұсқауларға сәйкес жууға арналған сулы ерітінді немесе еріткіш немесе конденсациялаушы еріткіш буларын айналдыру арқылы майсыздандырылады. 4.3. Қабыршақ графиті бөлек ыдыста еріткішпен майсыздандырылады. Мұқият араластырғаннан кейін еріткішті ағызып, графитті төгіп, еріткіштің иісі толығымен жойылғанша ашық ауада немесе пеште кептіреді.

5. Газдандыру қондырғыларын майсыздандыру

5.1. Жылы және суық газдандырғыштардың ыдыстары еріткішпен, содан кейін көпіршікті азотпен немесе ауамен толтыру арқылы майсыздандырылады. 5.2. Газдандыру қондырғыларының буландырғыштары олар арқылы еріткіштердің айналымы арқылы майсыздандырылады. ГОСТ 6331 сәйкес сұйық оттегімен жұмыс істейтін буландырғыштарды майсыздандыру жиілігі 1.2-тармақтың 1 формуласымен анықталады. ал оттегідегі майлы ластаушы заттардың мөлшері 0,01 мг/дм 3 деп есептеледі. 15 МПа (150 кгс / см 2) қысыммен газдандырғыштарды майсыздандыру қондырғы жұмыс істегеннен кейін кем дегенде 1000 сағаттан кейін жүргізілуі керек.
Параграфтар дереккөзге сәйкес нөмірленеді.
5.4. Медициналық оттегі газдандырғышты майсыздандыру және тазартудан кейін газ тәріздес өнім қысымды арттырмай 1 сағат бойы атмосфераға шығарылады.

6. ГКХ типті криогенді суық газдандырғыштарды майсыздандыру

6.1. Газайтқыш ГОСТ 6331 бойынша оттегімен жұмыс істегенде, буландырғыштардың біреуінің бақылау майсыздандырылуы оттегінің массасы газайтқыштан өткеннен кейін жүргізіледі, формула бойынша анықталады:

Қайда М- массасы, т; Ф- газификатор панелінің ішкі ауданы, м 2 . Бақылау майсыздандыру кестенің 1-тобындағы еріткіштермен жүргізіледі. Толтырылатын жалпы көлемнің 20-30% мөлшерінде 1 стандарт. Бақылау майсыздандырудан кейін еріткіштегі майлы ластаушы заттардың мөлшері ОСТ 26-04-2574 бойынша анықталады. 6.2. Қалған буландырғыштарды майсыздандыру майлы ластаушы заттардың мөлшері 26-04-1362 бойынша рұқсат етілген нормалардан асып кеткен жағдайда жүргізіледі. Майсыздандыру кестенің 1-топ еріткішімен циркуляция әдісімен жүргізіледі. 1 стандарт. 6.3. Құрамында 0,01 мг/дм 3 артық майлы ластаушы оттегін пайдаланған кезде газдандырғышты (резервуар, клапан шкафы, буландырғыштар және құбырлар) 1.2 тармағына сәйкес анықталған оттегінің массасы резервуар арқылы өткеннен кейін майсыздандырылады. 6.4. Газайтқыш резервуарларды майсыздандыру 4.3.5 тармағына сәйкес еріткіш буларын конденсациялау арқылы жүзеге асырылады. стандартты. Буландырғыштарды майсыздандыру еріткіш циркуляциясы әдісімен жүзеге асырылады. Майсыздандыру ағызылатын конденсаттағы майлы ластаушы заттардың мөлшері 20 мг/дм-ден аспаған кезде аяқталады 3 .6.5. Арматуралардың шпиндельдік топтары жуғыш заттың сулы ерітінділерімен сүрту арқылы майсыздандырылады. 6.6. Арматуралардың шпиндель топтарын 1-топтың еріткіштерімен майсыздандыру. 1 стандартқа рұқсат етілмейді. Буландырғыштарды сулы тазалау ерітінділерімен майсыздандыруға жол берілмейді. 6.7. Майсыздандырудан кейін газдандырғыш еріткіш қалдықтары толығымен жойылғанша тазартылады. Еріткіштерді жоюдың толықтығын талдау арқылы тексеру керек. Медициналық оттегі газдандырғышты тазарту бақылау тазарту кезінде газда еріткіш булардың толық болмауына дейін (2 мг/м3 артық емес) жүргізілуі керек. 6.8. ГОСТ 6331 бойынша газдандырғышта оттегін пайдаланған кезде резервуарды, клапан шкафын және құбырларды майсыздандыру жүргізілмейді.

7. Майсыздандыру оттегі компрессорлары

7.1. Ұсақ бөлшектер 4.3.3 тармағына сәйкес майсыздандырылады. стандартты. 7.2. Клапандарды еріткіштермен майсыздандыру тек бөлшектелген түрде жүргізілуі керек. 7.3. Үлкен бөлшектер, мысалы, цилиндр, қақпақ, штангалар, поршеньдер және т.б. ванналарда суды жуу ерітіндісімен немесе еріткішпен немесе беттерін улылығы аз еріткіштермен суланған шүберекпен сүрту арқылы майсыздандырылады (4.3.7-тармақты қараңыз). стандартты) немесе ыстық сумен жуғыш зат ерітіндісі. 7.4. Құбырлы тоңазытқыштар, ылғал бөлгіштер, қабылдағыштар және басқа ыдыстар еріткіштің 1/3-1/2 көлемімен толтырылады, содан кейін оларды аударады. Егер бөлшектер консервациядан кейін майсыздандырылса, бөлшектерді еріткішпен екі-үш рет жуу қажет. Бұл құрылғыларды еріткіш буларының конденсациясы арқылы майсыздандыру немесе оларды ыстық тазалау ерітіндісімен жуу ұсынылады (стандарттың 4.3.5. тармағын қараңыз). 7.5. Катушкаларды салқындатқыштар циркуляция немесе толтыру арқылы еріткішпен немесе ыстық тазалау ерітіндісімен майсыздандырылады (стандарттың 4.3.4.; 4.3.3. тармағын қараңыз). 7.6. Майсыздандырудан кейін компрессорды ауада немесе азотта 2 сағат бойы жұмыс істеу керек. 7.7. Оттегі турбокомпрессорларын майсыздандыру РТМ 26-12-43 сәйкес жүргізіледі.

8. Құбырлар мен шлангтарды майсыздандыру

8.1. 4,0 МПа (40 кгс / см 2) жоғары қысыммен құрастыру құбырларын майсыздандыру қажеттілігі техникалық құжаттамамен анықталады, ОСТ сәйкес құбырдың ашық ұштарын тексергеннен кейін майсыздандыру туралы шешім қабылдау ұсынылады. 26-04-2574. 8.2. Сұйық оттегі құбырлары ол арқылы ГОСТ 6331 сәйкес талаптардан жоғары майлы ластауыштары бар оттегі тасымалданған жағдайда жылына кемінде бір рет майлы ластаушы заттардың бар-жоғына тексеріледі.- кіреберіс алаңдары. Бақылау стандарттың 5 бөліміне сәйкес жүзеге асырылады. OST 26-04-1362 стандартынан асып кеткен жағдайда, бүкіл құбыр майсыздандыруға ұшырайды. 8.3. Ванналарға батыру арқылы майсыздандыру кезінде құбырлар сулы тазартқыш ерітінділермен немесе еріткіштермен толтырылған арнайы ванналарға орналастырылады және 4.3.3-тармақтағы нұсқауларға сәйкес сақталады. стандартты. 8.4. Айналымдағы майсыздандыру үшін құбырлар сорғымен жабдықталған арнайы жүйеге қосылады, ол арқылы сулы тазалау ерітінділері немесе еріткіштер айдалады (стандарттың 4.3.4. тармағын қараңыз). 8.5. Құбырлардың ішкі бетін толтыру арқылы майсыздандыру келесі түрде жүзеге асырылады: құбырлардың ұштарына технологиялық тығындар орнатылады. Штепсельдегі тиісті фитинг арқылы еріткіш құйылады, содан кейін фитинг жабылады, құбырлар немесе түтіктер көлденең төселеді. Құбырлар 10-20 минут бойы көлденең күйде болуы керек, осы уақыт ішінде бүкіл ішкі бетті еріткішпен жуу үшін оларды 3-4 рет айналдыру керек. Еріткішпен толтырылған құбырларды арнайы тербелетін креслоларда немесе айналмалы механизмдерде де жылжытуға болады. 8.6. Орнатылған құбырдың учаскелері еріткіш немесе сулы тазалау ерітіндісін айналдыру арқылы майсыздандырылады. 8.7. Бір сызықтық метр құбырдың ішкі бетін бір рет майсыздандыруға қажетті еріткіштің шамамен шығыны мына формула бойынша есептеледі:

(2)

Қайда Q- еріткіш шығыны, дм 3 /м; D- құбырдың ішкі диаметрі, құбырларды бір рет майсыздандыруға арналған еріткіш шығыны кестеде келтірілген. 2. 2-кесте

Бір құбырды майсыздандыру үшін еріткіш шығыны

Кестенің жалғасы. 2 Кестенің жалғасы. 2 8.8. Құбырлардың шағын учаскелерін арнайы құралдарды пайдаланып, сулы тазалау ерітіндісімен сүрту немесе ағынды сумен майсыздандыруға болады. 8.9. Орнату кезінде 0,5 м ұзындықтағы ұштардың сыртқы беттері еріткішке немесе сулы жуу ерітіндісіне малынған майлықтармен сүртіледі және ашық ауада кептіріледі. 8.10. Шлангтарды резервуарға қосуға арналған барлық бөлшектер, егер сақтау кезінде ластанған болса, сүрту арқылы майсыздандырылуы керек. 8.11. Медициналық оттегі бактарының шлангілері ыдыспен бірге майсыздандырылады. 8.12. Сақталатын немесе тасымалданатын құбырлардың майсыз учаскелері бітеліп, тығыздалған болуы керек. 8.13. Құрастыру алдында химиялық пассивацияға немесе басқа химиялық өңдеуге ұшыраған құбырлардың учаскелері, егер 1.3-тармақтың талаптары орындалса, майсыздандыруға болмайды. стандартты. 8.14. Өндіріс кезінде майсыздандырылған, тығындармен монтаждауға қабылданған және паспортта тиісті белгілері бар құбырлар мен шлангтардың учаскелері майсыздандырылмайды. 8.15. Құрастыру құбырлары 4,0 МПа (40 кгс/см 2) дейінгі қысыммен майсыздандыруға жатпайды, егер құрастыру алдында құбыр учаскелері немесе құрастыру құбырлары қыштан, шлактан және т.б. тазарту, құм себу және атқылау арқылы тазартылған болса. . 8.16. 1,6 МПа (16 кгс / см 2) дейінгі қысыммен магистральдық құбырлар мен цехаралық оттегі құбырлары, егер жеке құбырларды қосар алдында визуалды тексеру майлы ластаушы заттардың дақтарының жоқтығын растайтын болса, жинақ ретінде майсыздандырылмайды. құбырлардың беті, ол үшін акт жасалуы керек.

9. Арматуралар мен құрылғыларды майсыздандыру

9.1. Майсыздандыру өндірістен кейін, монтаждау алдында және жөндеуден кейін жүзеге асырылады, яғни. фитингтердің ластануы мүмкін болған жағдайларда. 9.2. Арматуралар тазартылған су ерітінділерімен бөлшектелген түрде майсыздандырылады. Уайт спиртке немесе керосинге малынған шүберекпен алдын ала сүртуге рұқсат етіледі. Бұл жағдайда өрт қауіпсіздігі шараларына ерекше назар аудару керек. 9.3. Техникалық қажеттілік туындаған жағдайда арматураны бөлшектемей майсыздандыруға рұқсат етіледі. Сатып алынған арматураны бөлшектемей майсыздандыру мүмкіндігін анықтау үшін оны майсыздандыру, кептіру, содан кейін бөлшектеу және майлы ластаушы заттардың қалдық құрамын тексеру ұсынылады. Қалдық құрамы стандарттарға сәйкес келсе, 1.1 тармағына сәйкес. стандартты, одан әрі арматураны бөлшектемей-ақ майсыздандыруға болады. Салынды қорапқа және оның қаптамасына ерекше назар аудару керек. 9.4. Арматураларды бөлшектемей майсыздандыру кезінде арматура жасалған барлық материалдардың, әсіресе тығыздағыштардың қолданылатын жуғыш заттармен үйлесімділігін ескеру қажет. 9.5. Клапан орнату алдында майсыздандыруға жатпайды, егер майсыздандыру зауытта жүргізілсе (ол ілеспе құжаттармен немесе тиісті маркамен расталуы керек) және қаптама бұзылмаса. 9.6. Резеңкеден, парониттен, талшықтан, фторопластикалық бездердің сақиналарынан жасалған тығыздағыштар, шыны талшықтан, поликарбонаттан және текстолиттен жасалған бөлшектерді жуғыш заттың сулы ерітінділерімен сүрту арқылы майсыздандырады және сумен шаяды. 9.7. Арматураларды сальниктік орау үшін қолданылатын асбест 300°С температурада 2-3 минут күйдіру арқылы майсыздандырылады. 9.8. Ағынды және қысымды өлшеуге арналған құрылғыларды майсыздандыру ОСТ 26-04-2158 бойынша жүргізіледі.

3-қосымша

Міндетті

Еріткіштерге қойылатын талаптар

Енгізуді басқару

Көрсеткіштің атауы

Бақылау әдісі

1. Сыртқы түрі Түссіз, мөлдір сұйықтық Көрнекі түрде анықталады 2. Механикалық қоспалар мен судың құрамы Ол мөлдір болуы керек және цилиндр түбінде ілулі және тұндырылған бөгде қоспаларды қамтымауы керек. Еріткішті диаметрі 40-50 мм шыны цилиндрге құйыңыз 3. Қоршаған ортаның реакциясы Су қабаты қызғылт түспеуі керек 15 см 3 мөлшеріндегі еріткіш бөлгіш воронкаға салынады, 40 см 3 тазартылған су қосылады және 3-5 минут шайқалады; тұндырғаннан кейін сулы қабат ағызылады және оған метил апельсиннің 0,1% сулы ерітіндісі қосылады. 4. Майдың құрамы Стандарттың 2-бөлімі, қойындысы. 2 ОСТ 2 6-04-2574 сәйкес

4-қосымша

Міндетті

Сулы тазалау ерітінділері бар ванналарды дайындау, оларды бақылау және реттеу

1. Ванналардың құрамы

1.1. Рецептпен қарастырылған әрбір компоненттің мөлшері ванналардың құрамына және оның пайдалы сыйымдылығына қарай есептеледі. Ерітіндінің құрамдас бөліктері, жергілікті жағдайларға байланысты, көмекші ыдыстарда немесе тікелей майсыздандыру жүргізілетін ваннада жеке ерітілуі мүмкін. Еріту 60-70°С температураға дейін қыздыру арқылы ерітінділерді механикалық араластырғыштармен немесе ауа көпіршіктерімен қатты араластыру арқылы жүзеге асырылады. 1.2. Ваннаны құрастырғаннан кейін төмендегі әдіс бойынша жаңадан дайындалған композицияның жалпы сілтілілігін анықтаңыз.

2. Ванналарды бақылау және реттеу

2.1. Жалпы талаптар

2.1.1. Майсыздандыру ванналарындағы сулы жуғыш ерітінділердің құрамына бақылау талдаулары ерітіндінің жалпы сілтілігін анықтау арқылы аптасына кемінде 2 рет жүргізіледі. Моншалар бақылау талдауларының нәтижелері бойынша реттеледі. Ваннаның жүйелі түрде жүктелуімен сулы жуу ерітіндісінің жалпы өзгеруі аптасына бір рет жүргізіледі. 2.1.2. Ванналарды пайдаланған кезде ерітінділердің бетінде ластаушы заттардың жиналуына жол бермеңіз. Арнайы құралдарды (перфорацияланған қасық немесе тор) немесе арнайы май ұстағыштарды пайдаланып, бетінен майды үнемі алып тастаңыз. 2.1.3. Бақылау талдауы үшін ерітіндінің үлгісін алу алдында ерітіндіні қажетті деңгейге жеткізіп, араластыру қажет.

2.2. Ерітіндінің жалпы сілтілілігін анықтау

1987 жылғы 4 қаңтардағы Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен N 1 түзетумен осы Қосымшаның 2.241 тармақшасы өзгертілді, ол 1987 жылғы 1 шілдеден бастап күшіне енеді.Осы қосымшаның 2.2.1 тармақшасына No 2 өзгерту енгізілді 2.2.1. Қолданылатын реагенттер, ерітінділер және ыдыстар: - тұз қышқылы, ГОСТ 3118 бойынша, 0,1 м ерітінді; - ТУ 6-09-5171 бойынша метил апельсин индикаторы, 0,1%; - ГОСТ 6709 бойынша тазартылған су; - конустық колбалар, ГОСТ 25336 бойынша, сыйымдылығы 250 см 3; - өлшенген тамшуырлар, ГОСТ 1770 бойынша, сыйымдылығы 100 см 3; - өлшем бюреткасы, ГОСТ 1770 бойынша, сыйымдылығы 25 см 3. 2.2.2. Анықтауды жүзеге асыру үшін көлемі 250 см 3 конустық колбаға 5 см 3 салқындатылған сулы жуу ерітіндісін салады, 100 см 3 дейін сумен сұйылтады, 2-3 тамшы метил апельсин ерітіндісін қосады және 0,1 Н, HCl титрлейді. сары түс бозғылт қызғылт түске өзгергенше. 2.2.3. NaOH бойынша ерітіндінің жалпы сілтілілігі г/дм 3 формула бойынша есептеледі:

Қайда q- 0,1 н ерітіндінің мөлшері Hcl, титрлеуге жұмсалған, см 3; 0,004 – ерітінді титрі Hcl, G; TO- 0,1 Н ерітіндінің титріне түзету HCl;м- талдауға алынған ерітіндінің мөлшері, см 3.

2.3. Ваннаны реттеу

2.3.1. Бақылау талдауларының нәтижелері бойынша ерітіндінің жалпы сілтілігі 20%-дан астам төмендесе, ванналар реттеледі. 2.3.2. Реттеу кезінде ерітіндінің барлық компоненттері ваннаға қосылады. Қосылған мөлшерді есептеу ерітіндінің жалпы сілтілілігін анықтайтын негізгі компонент бойынша жүргізіледі. Мысалы, құрамы ваннаның бақылау талдауы бойынша: NaOH - 10 г; Na 3 PO 4 -15 г; Na 2 SiO 3 -2 г; ОП-7 - 2-3 г; H 2 O - 1 дм 3 жалпы сілтілік 35% төмендеді. Реттеу кезінде ваннаға 1 дм 3 негізінде қосу керек: NaOH - 3,5 г; Na 2 SiO 3 - 0,7 г; Na 3 PO 4 - 5,2 г; ОП-7 - 0,7-1 г. № 2 түзету осы Тізбеге өзгерістер енгізді1987 жылғы 4 қаңтарда Химия және мұнай өнеркәсібі министрінің орынбасары бекіткен № 1 түзету 1987 жылғы 1 шілдеден бастап қолданысқа енгізілген осы Тізбеге түзетулер енгізді.

Анықтамалық нормативтік-техникалық құжаттар тізімі (НТД)

Белгілеу

Аты

Парақ (бет)

ГОСТ 9.010-80

ESZKS. Бояулар мен лактарды бүркуге арналған сығылған ауа. Техникалық талаптар. Бақылау ережелері мен әдістері

ГОСТ 9.305-84

E C 3 COP. Металл және металл емес, бейорганикалық жабындар. Қаптама алудың технологиялық процестерінің операциялары

ГОСТ 12.1.001-83

SSBT. Ультрадыбыстық. Жалпы қауіпсіздік талаптары.

ГОСТ 12.1.004-85

SSBT. Өрт қауіпсіздігі. Жалпы талаптар.

ГОСТ 12.1.014-84

SSBT. Жұмыс аймағының ауасы. Зиянды заттардың концентрациясын индикаторлық түтіктермен өлшеу әдісі.

ГОСТ 12.1.016-79

SSBT. Жұмыс аймағының ауасы. Зиянды заттардың концентрациясын өлшеу әдістеріне қойылатын талаптар.

ГОСТ 12.1.019-79

SSBT. Электр қауіпсіздігі. Жалпы талаптар.

ГОСТ 12.2.052-81

SSBT. Газ тәрізді оттегімен жұмыс істейтін жабдық. Жалпы қауіпсіздік талаптары

ГОСТ 12.3.008-75

SSBT. Металл және металл емес бейорганикалық жабындарды өндіру. Жалпы қауіпсіздік талаптары.

ГОСТ 12.4.011-89

SSBT. Жұмысшыларды қорғау құралдары. Классификация.

ГОСТ 12.4.026-81

SSBT. Сигнал түстері және қауіпсіздік белгілері

ГОСТ 17.2.3.02-78

Табиғатты қорғау. Атмосфера. Өнеркәсіптік кәсіпорындардың зиянды заттардың рұқсат етілген шығарындыларын белгілеу қағидалары

Тринатрий фосфаты. Техникалық талаптар.

S2-80/120 және SZ-80/120 нефразалары. Техникалық талаптар.

ГОСТ 1770-74Е

Өлшенген зертханалық шыны. Цилиндрлер, стақандар, колбалар. Техникалық талаптар.

ГОСТ 22 63-79

Натрий каустикалық техникалық. Техникалық талаптар.

ГОСТ 2874-82

Ауыз су. Сапаны бақылауға қойылатын гигиеналық талаптар.

ГОСТ 3118-77

Тұз қышқылы. Техникалық талаптар.

ГОСТ 3134-78

Лак-бояу өнеркәсібіне арналған бензин еріткіш. Техникалық талаптар.

ГОСТ 4328-77

Реагенттер. натрий гидроксиді. Техникалық талаптар.

ГОСТ 4753-68

Керосинді жарықтандыру. Техникалық талаптар.

ГОСТ 5583-78

Оттегі газды техникалық және медициналық. Техникалық талаптар.

ГОСТ 6331-78

Оттегі сұйықтығы техникалық және медициналық. Техникалық талаптар.

ГОСТ 6709-72

Дистилденген су.

ГОСТ 8505-80

Nefras-S 50/170. Техникалық талаптар.

ГОСТ 9293-74

Азот газ тәрізді және сұйық. Техникалық талаптар.

ГОСТ 9337-79

Натрий фосфаты 12-су. Техникалық талаптар.

ГОСТ 9976-83

Трихлорэтилен техникалық. Техникалық талаптар.

ГОСТ 2533 6-82

Ыдыс және зертханалық шыны ыдыстар. Түрі, негізгі параметрлері және өлшемдері.

ГОСТ 10652-73

Этилендиамин динатрий тұзы - N, N, N ¢, N ¢ тетрасірке қышқылы, 2-су (Trilon-B).

ГОСТ 13078-81

Сұйық натрий шыны. Техникалық талаптар.

ГОСТ 15899-79

Фреон 114V2. Техникалық талаптар.

ГОСТ 19906-74

Натрий нитриті техникалық. Техникалық талаптар.

ОСТ 26-04-13 62-75

OST 26-04-2138-81

Өнімдерді коррозияға қарсы уақытша қорғау.

ОСТ 26-04-2158-78

SSBT. Ағынды және қысымды өлшеуге арналған құралдар. Оттегі газы ортасында пайдаланудың қауіпсіздік талаптары.

OST 26-04-2574-80

Газдар, криогендік өнімдер, су. Минералды майлардың құрамын анықтау әдістері.

OST 26-04-2578-80

Газдар, криоөнімдер. Хлорорганикалық еріткіштердегі қоспаларды анықтаудың хроматографиялық әдісі.

OST 26-04-2600-83

Жабдық криогенді. Жалпы сипаттамалар.

RTM 26-12-43-81

Ортадан тепкіш оттегі компрессорларын майсыздандыру.

TU 6-01-927-76

Трихлорэтилен тұрақтандырғышы (STAT-1) .

ТУ 6-02-640-80

Синтамид-5 иондық емес препарат.

ТУ 6-09-1181-76

рН 1-10 және 7-14 анықтауға арналған әмбебап индикаторлық қағаз.

ТУ 6-09-5171-84

Индикатор метил апельсин (натрий пара-диметиланино-азобензолсульфон қышқылы)

TU 6-01-956-86

тетрахлорэтилен (перхлорэтилен)

ТУ 6-14-577-88

Жуғыш зат Синтанол DS-10

ТУ 6-15-978-76

Синтетикалық жуғыш зат HC-8.

Дайындық КМ-2.

ТУ 38.103 62-87

Беттік белсенді зат NEONOL AF9.12

ТУ 38-10761-75

Синтетикалық жуғыш зат Vimol.

Техникалық жуғыш зат Vertolin -74.

ТУ 38-107113-78

Техникалық жуғыш зат TNS-31.

TU 38.50724-84


Оттегі баллонының жарылуын болдырмау үшін ондағы қалдық қысымды дәл білу керек. Ол үшін жалпы қысымды және әсіресе газдарды өлшеуге арналған басқа құралдардан ерекшеленетін арнайы оттегі манометрін пайдалану керек. Осы мақаладан сіз оттегі цилиндріне манометрді дұрыс орнату қаншалықты маңызды екенін білесіз.

Цилиндрлердегі оттегі медицинада кеңінен қолданылатындықтан дәрілік зат болып саналады. Соңғы 10 жылда ТМД елдерінде оттегі баллондарының жарылуының 50-ге жуық оқиғасы орын алды, олардың көпшілігі ауруханаларда. Қауіпсіздік пен оттегі цилиндріне манометрді орнату қажеттілігі арасындағы тікелей байланысты егжей-тегжейлі түсіндірмес бұрын, негізгі ұғымдарды түсінейік.

газ тәрізді оттегі,техникалық және медициналық жанбайтын, улы емес және жарылғыш емес. Бірақ ол басқа материалдардың жану қабілетін айтарлықтай арттыратындықтан, ол басқа газдармен араласқанда жарылғыш болады. Өте қауіпті оттегінің майлар мен майлармен жанасуы.

Оттегі шары -оттегін тасымалдауға және сақтауға арналған болаттан жасалған баллон көк түске боялған, цилиндрде қара «оттегі» деген жазу болуы керек.

Газ манометрі -газ баллонындағы қысымды өлшеуге арналған құрылғы.Газдың әрбір түрі үшін баллонға арнайы жасалған манометр орнатылады.

Мен манометрлердің түрлеріне толығырақ тоқталғым келеді.

Манометрлердің түрлері.

Әртүрлі газдарға арналған манометрлердің жағдайын ажырату үшін олар әртүрлі түстерге боялады: көк - оттегі баллондары үшін манометрлер, ақ - ацетилен үшін және қызыл - сутегі үшін. Сондай-ақ манометрдің циферблатында цилиндр тағайындалған газ түрін көрсететін арнайы жазу болуы мүмкін.

Сондай-ақ, манометрлер дәлдік класы бойынша бөлінеді: сандар 0,2; 0,6; 1,0; 1,5; 2.5; 4.0 өсу реті бойынша құралдың аз және аз дәлдігін көрсетеді.

Абсолюттік манометрлер абсолютті қысымды өлшейді, ал манометрлер кез келген жүйедегі қысым мен атмосфералық қысым арасындағы айырмашылықты өлшейді.

Оттегі баллонындағы манометрді орнату және пайдалану.

Газ манометрлерін пайдалану кезінде белгілі бір шарттарды сақтамау ауыр зардаптармен жарылыс тудыруы немесе құралды бұзуы мүмкін.

Орнату кезінде оттегі баллонының манометрі цилиндрге мықтап бекітілуі керек. Құрылғыны орнату тек арнайы кілттердің көмегімен фитингке әсер ету арқылы жүзеге асырылады. Манометрді орнату кезінде денеге механикалық күш түсіру мүлдем мүмкін емес. Майдың оттегімен жанасуын болдырмау үшін оны орнату кезінде манометрді мұқият майсыздандыру өте маңызды.

Оттегі баллондарындағы манометрлер қоршаған орта температурасы 70 °C аспаса ғана пайдалануға болады.

Оттегі цистернасындағы қысымды бақылау неліктен маңызды?

Бос оттегі баллондары 150 кгс/см 2 қысымға дейін оттегімен толтырылады. Осылайша, 150 кгс / см 2 толтыру қысымында және оттегі баллондары үшін орнатылған 20 ° C температурада 40 литрлік цилиндрге шамамен 6 м 3 газ сыяды. Цилиндрлерді толтыру қысымының нақты мәні құю бөлмесіндегі температураға байланысты қабылданады.

Жарылыстардың ең көп тараған себебі - оттегінің жанғыш газбен араласуы. Газ баллонға газбен дәнекерлеу кезінде түседі, бұл кезде баллондағы оттегі қысымы жанғыш газдан төмен және соңғысы оттегі баллонына ағып кетеді.

Сондықтан, бос баллондарды толтыруға қабылдаған кезде цилиндрдегі қалдық оттегі қысымын (кем дегенде 3 кгс / см 2) тексеру және баллондағы сезімтал газ ағып кету детекторының көмегімен цилиндрде жанғыш газдың болуын тексеру өте маңызды. ағып жатқан ағын.

Қалдық қысымы жоқ баллондарды тексеру орнына жіберу немесе 3-5 кгс / см 2 қысымға дейін азот газымен алдын ала толтыру керек, жанғыш газдың жоқтығына сезімтал газ ағып кету детекторының көмегімен шығатын ағынмен тексерілуі керек және тек содан кейін азот газын шығарып, оттегі баллонын алдын ала «шаюды» орындап, оны соңғы жанармай құюға жіберіңіз.

Осылайша, манометрді сауатты таңдау және оны оттегі цилиндріне орнату оттегі цилиндрін пайдалану кезінде қауіпсіздіктің маңызды шарты болып табылады.

Оттегі қысымын өлшейтін аспаптар - оттегі қысымын өлшейтін құрал. ГОСТ 12.2.052–81/19/ сәйкес оттегі мөлшері 23% немесе одан көп орталар оттегі болып табылады.

Оттегінің минералды майлармен және кейбір органикалық заттармен жанасуы олардың аздаған үлесінде де болатын жарылыс тудырады. Мұндай жарылыстың күші, сондай-ақ оның пайда болуы мұнайдың мөлшерімен анықталмайды.

Сондықтан оттегі манометрлерін орау мен тасымалдаудың негізгі шарты мыналар болып табылады: оларды минералды майдың іздері болуы мүмкін қолғаппен және қолмен алуға, сондай-ақ еріткішпен майсызданбаған үстелдерге қоюға қатаң тыйым салынады. алдын ала. Паллеттерді жөнелтілетін құрылғылардың санына сәйкес майсыз кескіштермен немесе қайшылармен кесу керек.

Оттегі манометрлері құрылымдық жағынан жалпы өнеркәсіптік манометрлерден іс жүзінде ерекшеленбейді. Өлшеу диапазондарына, дәлдік кластарына, корпус өлшемдеріне және т.б. қойылатын талаптар бірдей. Сенімділікке жоғары талаптар сақталады. Олар газға ұқсас. Оттегі манометрлерінің басты ерекшелігі оттегі бар орталармен жанасатын өлшегіш беттеріндегі майдың шекті рұқсат етілген концентрациясын қатаң сақтау болып табылады.

Оттегі манометрлерінің сыртқы бөліктерінде көзбен анықтауға болатын майдың болуы да жол берілмейді.

Оттегі манометрлерінде құрылғының шкаласында толық немесе белгілер болуы керек: оттегі, мұнай қауіпті. Сонымен қатар, оттегі манометрлерін өнеркәсіптік манометрлерден сырттай ажырату үшін еуропалық стандарттар корпусты және (немесе) шкаланың бір бөлігін көк түспен бояуды ұсынады. ГОСТ 2405-88/4/ мұндай талаптарды реттемейді. Дегенмен, ГОСТ 12.2.052-81/19/ оттегі жабдығын көк түске бояу немесе оған бірдей түсті жолақты жағу міндетін реттейді.

Манометрлерді тексеру процесінде сезімтал элементтің ішкі беттерін және кіріс арматурасын майдың болуына тексеру міндетті болып табылады. Ол құрылғының ішкі беттерін еріткішпен жуудан, содан кейін ондағы май концентрациясын бақылаудан тұрады.

Өндірістік жағдайларда майсыздандыру үшін бензин-еріткіш БР-1 «Галоша» қолданылады.

Манометрдің ішкі беттерінде майдың болмауын бақылау келесідей жүзеге асырылады: ыстық су шприцпен фитингтің кірісіне енгізіледі, құрылғының ішінде шайқалады, содан кейін таза суы бар ыдысқа құйылады немесе шайқалады. ақ қағазға. Су бетіндегі иридесцентті қабықтың немесе қағаздағы майлы дақтардың пайда болуы май фракциясының бар екенін көрсетеді. Шайғыш сұйықтықты тек суға құйып алу керек, өйткені басқа орталарда май үлкен үлес салмағы бар фракция ретінде түбіне шөгуі мүмкін және визуалды бағалау кезінде байқалмайды.

Жиналған манометрлерді майсыздандыру үшін ішкі өлшеуіш қуысты шприцті немесе саптаманың кірісіне сұйықтықты енгізуге мүмкіндік беретін басқа құрылғыларды пайдаланып еріткішпен жуады.

Еріткіш майсыздандырылған қуыстарда кем дегенде 20 минут болуы керек.

Осылайша, пайдалану, тасымалдау және сақтау ережелері келесідей:

    Тасымалдау және сақтауоттегі манометрлері тек арнайы пішінде және майлы сұйықтықтардың енуінен қорғалған қорапта жүргізілуі керек.

    Қанауоттегі манометрлері жоқ жерде жүргізілуі керек оттегі бар орталармен жанасатын беттердің майлы ластануы.

Мақала ұнады ма? Достарыңызбен бөлісіңіз!
Бұл мақала пайдалы болды ма?
Иә
Жоқ
Пікіріңізге рахмет!
Бірдеңе дұрыс болмады және сіздің дауысыңыз есептелмеді.
Рақмет сізге. Сіздің хабарламаңыз жіберілді
Мәтіннен қате таптыңыз ба?
Оны таңдаңыз, басыңыз Ctrl+Enterжәне біз оны түзетеміз!