Аппараттық және бағдарламалық қамтамасыз етуді орнату

Ақауларды жою әдістері. Сондай-ақ электронды құрылғылардың жұмыс істемеу себептері

Аты:Ақаулықтарды жою электрлік диаграммалар
Бенда Дитмар
Жылы: 2010 (жылдам...)
Беттер: 250
Пішім: DjVu
Көлемі: 7,18 Мб
Тіл:Орыс (неміс тілінен аударылған)
Кітапта көп жылғы тәжірибе жинақталған практикалық жұмысжәне әртүрлі ақауларды жоюдың дәлелденген әдістерін ұсынады электрондық құрылғылар. Үстінде көп мөлшердеаналогтық және цифрлық блоктардың мысалдары, бағдарламаланатын контроллерлер және компьютерлік технологияжүйелі тәсілді және электр тізбектеріндегі ақауларды жою ерекшеліктерін көрсетеді. Техникалық қызмет көрсетудің негізгі ережелері, ақауларды жою кезеңдері, құрылғыны диагностикалау, электрондық компоненттерді сынау қарастырылады.

Мазмұны
Алғы сөз
1-тарау. Сәтті техникалық қызмет көрсетудің негізгі ережелері
1.1. Жүйелі көзқарас, логика және тәжірибе табысқа кепілдік береді
1.2. Клиентпен байланыс
2-тарауҚұрылғылар мен жүйелер туралы ақпарат алу
2.1. Таныс және белгісіз туралы ақпаратты жүйелі жинақтау
2.2. Ақпаратты мақсатты түрде жинаңыз
2.3. Құрылымның сипаттамалық белгілерін белгілеңіз
3-тарауАвтоматтандырылған құрылғыларда жүйеленген ақауларды жою
3.1. Ақаулықтарды сәтті жоюдың алғышарттары мен реттілігі
3.2. Құрылғының нақты күйін бағалау
3.3. Ақау аймағын локализациялау
3.4. Жөндеу және іске қосу жұмыстары
4-тарауЭлектрондық блоктар мен тізбектердегі полярлықты және кернеуді анықтау
4.1. Кернеуді өлшеу
4.2. Электр тізбегіндегі ақаулар
4.3. Анықтамалық потенциал ретінде алынған нүкте кернеулердің полярлығы мен мәнін анықтайды
4.4. Полярлық пен кернеулерді анықтау мысалдары
4.5. Алған білімдерін бекітуге арналған жаттығулар
5-тарау. Аналогтық схемалардағы жүйелі ақауларды жою
5.1. Тізбектердегі кернеулерді анықтау
5.2. Мүмкін болатын салдары қысқа тұйықталуларжәне үзіледі әртүрлі түрлерібайланыстар
Қосылатын сілтемелер
Теріс пікірлер
Жағымды пікір
5.3. Аналогтық тізбектерде жүйеленген ақауларды жою
5.4. Басқару және реттеу тізбектеріндегі ақауларды жою
Үш фазалы электр жетегі
Кернеу реттегіші
5.5. Тербелмелі тізбектердегі ақауларды жою
LC синустық толқын генераторы
Bridge RC осцилляторы
Функция түрлендіргіші
5.6. Операциялық күшейткіштердің ақауларын жою
Алдын ала күшейткіштердің ақауларын жою
соңғы күшейткіш
5.7. Алған білімдерін бекітуге арналған жаттығулар
6-тарауИмпульстегі жүйе ақауларын жою және сандық тізбектерО
6.1. Цифрлық тізбектердегі кернеулер
6.2. Ықтимал қысқа тұйықталулардың және ішкі үзілістердің әсері
6.3. Цифрлық схемадағы қателерді жүйеленген іздеу
6.4. Цифрлық интегралдық схемалардағы қателер
6.5. Алған білімдерін бекітуге арналған жаттығулар
7-тарауКомпьютер схемалары бар жүйедегі ақауларды жою
7.1. Үш күйдегі тізбектердегі ақауларды жою
7.2. Статикалық функция параметрлерін тексеру
7.3. Динамикалық функция параметрлерін тексеру
7.4. Компьютер тізбегіндегі жүйеленген ақауларды жою
7.5. Интерфейс диаграммаларының ақауларын жою
7.6. Алған білімдерін бекітуге арналған жаттығулар
8-тарауБағдарламаланатын контроллер жүйелерінің ақауларын жою
8.1. Статикалық және динамикалық функция параметрлерін тексеру
8.2. Техникалық қызмет көрсетувизуалды дисплей құрылғысымен диагностикалау арқылы
8.3. Бағдарламаланатын контроллер тізбегіндегі жүйеленген ақауларды жою
8.4. Алған білімдерін бекітуге арналған жаттығулар
9-тарау. Жүйедегі ақауларды жою желі кернеуітамақ
9.1. Желі кедергісі және оның әсері
9.2. Түзеткіш тізбектердің ақауларын жою
9.3. Қуат көздерінің ақауларын жою
9.4. Алған білімдерін бекітуге арналған жаттығулар
10-тарауТехникалық қызмет көрсету және өндіру кезінде сынақ жүйелеріндегі қателерді табу
10.1. In-circuit Testing
10.2. Контактіні тексеру жүйесімен ақауларды жою
10.3. Электрондық компоненттерді тестілеуге дайындау
10.4. Қысқа тұйықталуды локализациялау
10.5. Алған білімдерін бекітуге арналған жаттығулар
Қосымша.Жаттығулардың жауаптары
Пәндік көрсеткіш

Егер сіз компьютерді жөндеудің кәсіби маманы болсаңыз, сіз әрқашан бизнестің негізгі заңын есте сақтауыңыз керек: уақыт - ақша. Сіз өз бетінше жұмыс істейтін болсаңыз да, өзіңізді жұмыспен қамтыған болсаңыз да, сіздің бизнесіңіздің жетістігі белгілерді тез және сенімді анықтау және компьютер мен перифериялық ақауларды жою қабілетіңізге байланысты болады. Ол үшін өткір көз, парасаттылық және белгілі бір түйсігі болуы керек. Сонымен қатар, сіз ақауларды жою алгоритмін жақсы түсініп, әрекеттеріңізді нақты жоспарлауыңыз керек. Шындығында, дизайн мен модификациялардың шексіз дерлік әртүрлілігіне, сондай-ақ компьютерлерді орнату нұсқаларына қарамастан, оларды жөндеуге дайындау әдістемесі барлық жағдайларда бірдей дерлік.

Әмбебап алгоритмақаулық себебін іздеу және түзету

Ақауларды диагностикалау және локализациялау процедурасы төрт негізгі кезеңнен тұрады: ақаулық белгілерін анықтау; ақаулық көзін (немесе орналасқан жерін) анықтау және оқшаулау; күдікті түйінді ауыстыру немесе жөндеу; оның жұмысын растау үшін компьютерді қайта тексеріңіз. Егер мәселені шешу мүмкін болмаса, процедураны қайталауға тура келеді. Жоғарыда келтірілген ақауларды жою алгоритмі әмбебап болып табылады және оны тек компьютерлік жабдықты ғана емес жөндеу кезінде де қолдануға болады.

Әмбебап ақауларды табу алгоритмі

Симптомдарды анықтау.

Компьютердің істен шығуының себептері өте қарапайым (үзілген сым немесе қосқыштағы нашар байланыс) өте күрделі (интегралдық схеманың немесе бүкіл жинақтың істен шығуы) болуы мүмкін. Кез келген жағдайда, құралдарды қабылдамас бұрын, ақаулық белгілерін мұқият талдау керек. Мұнда алдымен жауап беру керек типтік сұрақтар:

    Алынбалы диск (иілгіш диск) дұрыс салынған ба?

    Қуат қосулы және белсенділік қиындиск?

    Мәселе компьютерге жаңа нәрсе қосылғаннан кейін пайда болды ма (принтер, желілік кабель) немесе оны басқа жерге ауыстырдыңыз ба?

Ақаулық белгілерін неғұрлым анық және толық елестетсеңіз, соғұрлым оның себебін тезірек және оңай анықтай аласыз және сәтсіз түйінді немесе құрамдас бөлікті анықтай аласыз.

Сізге тап болған барлық белгілерді жазу маңызды - алдымен бұл мағынасыз әрекет сияқты көрінуі мүмкін. Бірақ біраз уақыттан кейін, сіз басқа жүйені жөндеуді бастаған кезде, сіз кенеттен жазбаларыңызда белгілі бір жағдайға толық сәйкес келмейтін белгілер мен жағдайларды табасыз, бірақ кез келген жағдайда ақауларды жою шеңберін айтарлықтай тарылтуға көмектеседі.

Ақауларды анықтау және локализациялау

Компьютердің аппараттық құралындағы ақауларды жоюды бастамас бұрын, оның кінәлі аппараттық құрал екеніне көз жеткізу керек. Бұл әрқашан анық бола бермейді, дегенмен, әрине, бір мәнді жағдайлар бар (мысалы, компьютер қосылмайды, дисплей экраны бос және т.б.). Дербес компьютердің жұмыс істеуі аппараттық және бағдарламалық қамтамасыз ету арасындағы тығыз әрекеттесу процесі екенін ұмытпаңыз.

Қате орнатылған немесе конфигурацияланған бағдарламалық құрал құрамдас бөлігі жүйе қатесін тудыруы мүмкін.

Ақаулықтың дәл аппараттық деңгейде орын алғанына сенімді болсаңыз, ықтимал көзді анықтай отырып, жөндеуді бастауға болады!

Жөндеу немесе ауыстыру

Компьютер мен оның перифериялық құрылғылары функционалды түрде толық блоктардан жиналғандықтан, оның жеке құрамдас бөліктері деңгейінде ақауларды жоюға тырысқаннан гөрі, бүкіл құрылғыны ауыстыру әрқашан дерлік оңай. Уақытыңыз, құжаттамаңыз және диагностикалық құрал-жабдықтарыңыз болса да, көптеген күрделі тораптар мен бөлшектер патенттелген және оларға қосалқы бөлшектер алу өте қиын болады. Бұл бөлшектерді табуға және алуға жұмсалған күш пен жүйке сізге бүкіл жинақты ауыстырудан гөрі қымбатқа түседі. Ауыстыру сонымен қатар көптеген өндірушілер мен сатушылар жинақтауыштар мен жабдықтардың сатылмаған қорларын қоймаларда ұзақ уақыт сақтайтындығымен расталады. Дегенмен, жиі жөндеуге қажетті құрамдас бөлікке тапсырыс беру және алу үшін оның зауыттық кодын білу қажет екенін есте сақтаңыз.

Жөндеу процесінде жұмысты біраз уақытқа тоқтатуға мәжбүр ететін күтпеген асқынулар туындауы мүмкін. Атап айтқанда, сіз тапсырыс берген бөлшектерді алғанша бірнеше күн күтуіңіз мүмкін. Жөнделген жүйені біраз уақытқа қалдырмас бұрын, мүмкіндігінше жинауды ережеге айналдырыңыз. Қалған бөліктерді полиэтилен пакеттерге орап, оларды мөрмен жабыңыз және оларға қол қойыңыз. Электрондық құрамдас бөліктермен (басылған схемалар) жұмыс істеп жатсаңыз, оларды антистатикалық қаптамада (сөмкелер немесе қораптар) сақтаңыз. Ішінара құрастыру (сонымен қатар егжей-тегжейлі ескертпелер және компоненттерді мұқият таңбалау) сізді кейінірек компьютерді қалпына келтіру кезінде күмәнданудан және қателерден құтқарады.

Бізді қатты қуантып отырған жылдам технологиялық прогрестің тудырған тағы бір мәселесі – дүкендер мен қоймалар сөрелерінен компьютерлік бөлшектердің сирек кездесетіндігі. Мысалы, бір жыл бұрын сатып алынған видеокарта дерлік тоқтатылды. Бірнеше жыл бұрын технологияның ғажайыпы саналған, төрт есе оқу жылдамдығы (4x) CD-ROM дискілерін қазір тиынға сатып алуға болады, содан кейін тек компьютерлік «антиквариат» сатылымында. Жаңа модельдер әлдеқайда жылдам. Сондықтан, егер компьютер сәтсіздікке ұшыраса және кез келген түйінді ауыстыру қажеттілігі оны жаңартуға тура келетін опцияны жоққа шығармайды - жай ғана қажетті қосалқы бөлшекті таба алмайтындықтан. Сондықтан көп жағдайда диагностика мен жөндеуге уақыт жұмсамай, жаңартуды дереу бастаған жөн.

Электр құрылғыларының электр тізбектеріндегі жиі кездесетін ақаулар және тұрмыстық техника:
1) үзіліс (электр тізбегінің кедергісі шексіздікке тең);
2) қарсылықтың айтарлықтай артуы;
3) қарсылықтың айтарлықтай төмендеуі;
4) қысқа тұйықталу (электр тізбегінің кедергісі нөлге жақын).
Бұл ақаулардың жалпы себептері:
- элементтердің ескіруінен, күшейген токтардың өтуінен, соққыдан, дірілден және коррозиядан үзілу;
- элементтердің қартаюынан, контактілер мен контактілердің тозуына, жекелеген элементтердің параметрлерінің ауытқуынан туындаған электр тізбектерінің кедергісінің номиналды мәнмен салыстырғанда айтарлықтай артуы;
- элементтердің бетінің ағып кетуі мен қартаюының ұлғаюына байланысты номиналды мәнмен салыстырғанда электр тізбектерінің кедергісінің айтарлықтай төмендеуі.
Қысқа тұйықталу оқшаулаудың бұзылуының, өткізгіштер мен элементтердің денеге және бір-біріне (әртүрлі полярлы және фазадағы өткізгіштер үшін) тұйықталуының нәтижесі болып табылады.


Ақауларды жою кезінде электр жабдықтарының дұрыс жұмыс істеу белгілерін білу және қолдана білу қажет.
Оларды екі негізгі топқа бөлуге болады:
белсенді- жарық және дыбыс сигналдарының, сигналдық құрылғылардың, қорғаныс құралдарының жұмысының көрсеткіштері, сондай-ақ құрылғымен өлшеу кезінде анықталған белгілер;
пассивті немесе қайталамаэлектр жабдығын сыртқы тексеру кезінде қабылданатын белгілер (көру, дыбыс, тактильді, иіс сезу).
Жарық және дыбыстық сигналдар, сигналдық құрылғылар электр құрылғыларының күйін бақылауға мүмкіндік береді.
Қорғаныс құралдары (сақтандырғыштар, максималды немесе минималды релелер, автоматты ажыратқыштар және т.б.), іске қосылған кезде ажыратыңыз. электр тізбектеріұлғайған ағып кету токтары, артық жүктеме токтары және тізбектің ажыратылған бөлігіндегі қысқа тұйықталулар болған кезде қуат көздерінен.
Ақаулар болған жағдайда - мысалы, үзіліс - қорғаныс әдетте жұмыс істемейді, бірақ электр тізбегінде ақаулық болған кезде оның қалыпты күйі зақымданудың үзіліс сипатына ие екендігін жанама дәлелдейді.
Ақауларды жою белсенді мүмкіндіктерді пайдалана отырып, портативті құрылғылар мен өлшеу жинақтарын пайдалана отырып, электр тізбегі элементтерінің параметрлерін бағытты өлшеу арқылы жүзеге асырылады.
Тасымалданатын құрылғыларды пайдалана отырып, электр тізбектеріндегі жеке элементтердің (мысалы, логикалық басқару жүйелері және т.б.) параметрлерін (кедергі, ток, кернеу) өлшеу кезінде жеке элементтердің шығысындағы кедергінің, кернеудің, токтың карталарын пайдалану қажет. және блоктар, осы құрылғыларды пайдалану нұсқауларында берілген.
Тәжірибеде арнайы бағытталған өлшемдерді жүргізген кезде ол қолданылады ақауларды жоюдың бірнеше жеке әдістері:
-- жүйенің әртүрлі арналары арқылы сигналдардың өтуін дәйекті түрде бақылауға мүмкіндік беретін аралық өлшемдер;
- өлшемдер арқылы тексерілетін тізбектің жұмысқа жарамды бөліктерін алып тастауға және істен шыққан элементті ерекшелеуге мүмкіндік беретін ерекшеліктер;
- істен шығуы белгілі бір типті деп есептелетін блоктарды (бөлшектерді) ауыстыру;
— істен шыққан тізбектің сынау нәтижелерін бірдей жағдайларда жұмыс істейтін бір типті жұмыс істейтін тізбектің сынақ нәтижелерімен салыстыру.
Жалпы, ақауларды жою келесілерден тұрады
кезеңдері:

а) электр құрылғысының дұрыс жұмыс істемеу фактісін анықтау
қалыпты жұмыстың белсенді және пассивті белгілерін өзгертуге;
б) ақаулардың бар белгілерін талдау және оларды электр құрылғысы элементтерінің ықтимал күйімен салыстыру;
в) пайдалану нұсқаулығында көрсетілген және пайдалану тәжірибесінен белгілі ақаулардың белгілерін байқалған белгілермен салыстыру;
d) ақаулар болуы мүмкін элементтерді зерттеу үшін оңтайлы іздеу реттілігін және қосымша өлшемдер көлемін таңдау;
д) ретті өлшеу;
f) тест нәтижелерін жалпы бағалау және ең көп туралы қорытынды ықтимал себептертаңдалған элементтің ақаулары;
g) Ақаулықтарды жою.
Электрондық элементтердің дұрыс жұмыс істемеуінің негізгі себептері:
--шамадан тыс ток;
--артық кернеу;
--қоршаған орта температурасының жоғарылауы;
- жол берілмейтін діріл, соққылар.


Объектінің (жүйенің, құрылғының, блоктың, модульдің, электронды тақта) жұмысқа жарамдылығын алдын ала тексергеннен кейін ақаулы электрондық элементті іздеуді бастау ұсынылады:

Сигнал шамдары, сақтандырғыштар, ажыратқыштар және объектіні ауыстыру мен қорғаудың басқа құралдары;

Вольтметрмен кіріс және шығыстағы кернеуді өлшеу арқылы объектінің қуат блогы немесе түйіні;
сыртқы құрылғылар- датчиктер, сигналдық құрылғылар, шекті ажыратқыштар, мониторлар, кинескоптар, акустикалық жүйелержәне т.б.

Келесі нұсқауларды ескере отырып, ақаулы элементті одан әрі іздеу ұсынылады:

Ақаулы объектінің жұмыс істеу принципін зерттеп, түсіну керек;

Алдымен күрделірек ақаулы объект, содан кейін қарапайым (принциптік жүйе бойынша – блок – түйін – элемент) табылды;

Ақаулық белгілері талданады, оның себептері туралы болжамдар жасалады, тексеру әдісі таңдалады;

Сайттарды кездейсоқ тексерулер жүргізілуде және жеке элементтер, олардың ақаулары ең ықтимал және оларды тексеру ең аз уақытты алады;

Таңдамалы тексеру кезінде ақаулы элемент анықталмаса, объектінің кірісінен шығысына көшу немесе келесі тексеруді бастамас бұрын күрделілігі бойынша тең екі бөлікке бөлу арқылы жою әдісімен іздеуге көшу керек. чек туралы;

Егер ақаулық әдеттегі емес болса, таңдаулы тексеру кезеңін өткізіп жіберіп, іздеуді жою әдісімен дереу бастаған жөн.

Тексеру, қосалқы бөлшектермен ауыстыру немесе ақаулы элементтерді іздеу үшін қуат көзі өшірілген кезде, әсіресе алынбалы контактілер болса, алынбалы объектілерді қосу және өшіру ұсынылады.

Объектіні зерттегенде назар аудару керек

Қорғаныш және оқшаулағыш жабындарды бұзғаны үшін;

Түссіздену үшін, қараю, ісіну және жарықтардың болуы;

Бекіткіштердің, жанасу беттерінің, қосылыстардың және дәнекерлеудің жұмысқа жарамдылығы үшін;

Элементтердің температурасына (қораптар, транзисторлар, резисторлар, диодтар, микросұлбалар, электролиттік конденсаторлар) тізбекті өшіргеннен кейін бірден.

Қалыпты жұмыс кезінде корпустардың температурасын есте ұстаған жөн
45-60 ° C аспауы керек - жанасу (қол 60 ° C жоғары температураға шыдамайды).

Анықталған кемшіліктері бар элементтер алдымен тексеруге жатады.

Кернеу астында тұрған объектідегі ақаулы элементті анықтау қызмет көрсетілетін ұзартқыштар мен адаптерлерді, жоғары кернеуі бар бақылау-өлшеу аспаптарын қолдану арқылы жүзеге асырылады. ішкі қарсылықжәне потенциалдардың мәндері мен полярлығы туралы құжаттамада бар нұсқаулар.

Қажетті деректер болмаған жағдайда іздеу белгілі тауардың (қосалқы немесе ұқсас) және ақаулы объектілердің бірдей элементтері бойынша кернеулер қималарын салыстыру арқылы жүргізілуі мүмкін.

Объектіге кернеу бермей ақаулы элементті анықтау омметр көмегімен кесінділердегі немесе элементтердегі кедергіні өлшеу арқылы жүзеге асырылуы мүмкін, өнімділік
күмән тудыратындар.

Қажет болса, элементтердің бір немесе бірнеше шығысын ажыратуға (дәнекерлеуге) болады.

Егер элемент істен шықса (ағып кету тогының жоғарылауы, оқшаулау кедергісінің төмендеуі немесе ауысу кернеуі және т.б.), оның негізгі параметрлерін әдеттегі немесе арнайы құрылғылар мен сынақ тізбектерін пайдаланып өлшеу қажет.

Элементтің паспорттық деректері болмаған жағдайда өлшеу нәтижелерін қосалқы белгілі жақсы элементтердің ұқсас деректерімен салыстыруға болады.

Ақаулы элементтерді (әсіресе жартылай өткізгіш құрылғыларды) табу, тексеру және ауыстыру процесінде ең көп қолданылатын қарапайым құралдарқұрылғылардың шығыстарын мұқият белгілеу қажет.

Ақаулы элементті анықтағаннан кейін олар талдау жасайды мүмкін себептероны ауыстырып, объектіні пайдалануға бергенге дейін жойылуы тиіс ақаулар.

Нәтижелердің сенімділігін арттыру үшін құрғақ бөлмеде 20-25 ° C ауа температурасында (әсіресе германий диодтары мен транзисторлар үшін) элементтердің параметрлерін өлшеу ұсынылады.

Егер ақаулы объектіні тексеру және сынау бойынша қабылданған шаралар оның жұмысқа қабілеттілігін қалпына келтіруге әкелмесе және ақаулы элементті іздеу нәтиже бермесе, объект жөндеуге арнайы шеберханаларға берілуі тиіс.

Пайдалану нұсқаулығында нақты нұсқаулар болмаған жағдайда заманауи жартылай өткізгіш элементтерге негізделген күрделі объектілерді дербес ашу және жөндеу ұсынылмайды.

Электрондық жабдықтағы ақауларды жоюдың практикалық әдістері нақты жабдыққа сілтемесіз берілген. Жұмыс істемеу себептері ретінде әзірлеушілердің, орнатушылардың және т.б. қателіктер түсініледі. Әдістер өзара байланысты және оларды кешенді қолдану әрқашан дерлік қажет. Кейде іздеу жоюмен өте тығыз байланысты.

Ақаулықтарды жоюдың негізгі тұжырымдамалары.

1. Әрекет ДУТ-ға зиян тигізбеуі керек.

2. Әрекет болжамды нәтижеге әкелуі керек:

Блоктың, элементтің жұмысқа жарамдылығы немесе дұрыс жұмыс істемеуі туралы гипотезаны алға қою.

Алға қойылған гипотезаны растау немесе теріске шығару және нәтижесінде ақаулықты локализациялау;

3. Ықтимал ақау мен расталған (анықталған ақау) арасындағы айырмашылықты білу қажет. Ұсынылған гипотеза және расталған гипотеза.

4. Өнімнің техникалық қызмет көрсету қабілетін адекватты бағалау қажет. Мысалы, BGA бумасындағы элементтері бар тақталардың негізгі диагностикалық әдістерді пайдалану мүмкін еместігіне немесе шектеулі мүмкіндігіне байланысты техникалық қызмет көрсету мүмкіндігі өте төмен.

Әдісті сипаттау схемасы: әдістің мәні, әдіс мүмкіндіктері, әдістің артықшылықтары, әдістің кемшіліктері, әдісті қолдану

1. Ақаулықтың пайда болу тарихын нақтылау. Әдістің мәні:

Ақаулықтың пайда болу тарихы ақаулықтың локализациясы туралы, қай модуль жүйенің жұмыс істемеуінің көзі болып табылатыны туралы және бастапқы ақаулық нәтижесінде қандай модульдер істен шыққаны, істен шыққан элементтің түрі туралы көп нәрсе айта алады. Сондай-ақ, ақаулардың пайда болу тарихын білу құрылғыны сынау уақытын айтарлықтай қысқартуға, жөндеу сапасын және түзетілген жабдықтың сенімділігін арттыруға мүмкіндік береді. Тарихты білу ақаулық сыртқы әсерлердің, мысалы, климаттық факторлардың (температура, ылғалдылық, шаңдылық және т.б.), механикалық әсерлер, әртүрлі заттармен ластану және т.б.

Мысалдар: егер ақаулық бастапқыда сирек пайда болса, содан кейін бір апта немесе бірнеше жыл ішінде жиі пайда бола бастаса), онда электролиттік конденсатор ақаулы болуы мүмкін, электр шамынемесе шамадан тыс қыздыру өнімділіктің нашарлауына әкелетін күшті жартылай өткізгіш элемент.

Егер ақаулық механикалық әсердің нәтижесінде пайда болса, оны құрылғыны сыртқы тексеру арқылы анықтауға болады.

Егер ақаулық шамалы механикалық әсерден туындаса, оны оқшаулау жеке элементтерге механикалық әсер етуді қолданудан басталуы керек.

Әдістің мүмкіндіктері: Әдіс ақаудың локализациясы туралы гипотезаны өте жылдам ұсынуға мүмкіндік береді.


Әдістің артықшылығы: өнімнің қыр-сырын білудің қажеті жоқ; тиімділік; құжаттама талап етілмейді.

Әдістің кемшіліктері: сіз болмаған уақытта созылған оқиғалар туралы ақпаратты алу қажеттілігі, берілген ақпараттың дұрыс еместігі және сенімсіздігі; кейбір жағдайларда қатенің жоғары ықтималдығы және локализацияның дәлсіздігі бар; басқа әдістермен растауды және нақтылауды талап етеді.

2. Сыртқы тексеру. Әдістің мәні:

Сыртқы тексеру жиі назардан тыс қалады, бірақ бұл ақаулардың шамамен 50% -ын оқшаулауға мүмкіндік беретін сыртқы тексеру. Әсіресе шағын өндіріс жағдайында. Өндіріс және жөндеу жағдайында сыртқы тексерудің өзіндік ерекшеліктері бар. Өндіріс жағдайында орнату сапасына ерекше назар аудару керек. Орнату сапасына мыналар кіреді: элементтерді тақтаға дұрыс орналастыру, дәнекерленген қосылыстардың сапасы, басып шығарылған өткізгіштердің тұтастығы, тақта материалында бөтен қоспалардың болмауы, қысқа тұйықталулардың болмауы (кейде қысқа тұйықталулар тек микроскоппен көрінеді. немесе белгілі бір бұрышта), сымдардағы оқшаулаудың тұтастығы, қосқыштардағы контактілерді сенімді бекіту. Кейде сәтсіз конструкция қысқа тұйықталуларды немесе үзілістерді тудырады.

Жөндеу тұрғысынан сіз құрылғының дұрыс жұмыс істегенін білуіңіз керек. Егер ол жұмыс істемесе (зауыттық ақаулық жағдай), орнатудың сапасын тексеру керек. Егер құрылғы қалыпты жұмыс істесе, бірақ сәтсіз болса (нақты жөндеу жағдайы), онда сіз электронды компоненттердің, басып шығарылған өткізгіштердің, сымдардың, қосқыштардың және т.б. термиялық зақымдану ізіне назар аударуыңыз керек. Сондай-ақ, тексеру кезінде тексеру қажет. сымдардағы оқшаулаудың тұтастығы, мезгіл-мезгіл жарықтар, механикалық әсердің нәтижесінде жарықтар, әсіресе өткізгіштер майысқан жерлерде жұмыс істейтін жерлерде (мысалы, сырғытпалар мен ұялы телефондардың бұрмалары). Кірдің, шаңның, электролиттердің ағуының және иістің болуына ерекше назар аудару керек. Ластаушы заттардың болуы электронды жабдықтың жұмыс істемеуінің себебі немесе ақаулық себебінің көрсеткіші болуы мүмкін (мысалы, электролиттің ағуы).

Барлық жағдайларда кез келгеніне назар аудару керек механикалық зақымкорпустар, электронды компоненттер, тақталар, өткізгіштер, экрандар және т.б.

Әдіс ерекшеліктері:

Әдіс ақаулықты тез анықтауға және оны ең жақын элементке локализациялауға мүмкіндік береді.

Әдістің артықшылықтары: тиімділік; нақты локализация; ең аз қажетті жабдық; ешқандай құжаттама қажет емес (немесе ең аз қолжетімділік).

Әдістің кемшіліктері: бұйымның элементтері мен бөліктерінің сыртқы түрінен көрінетін ақауларды ғана анықтауға мүмкіндік береді; әдетте бұйымды, оның бөліктерін және блоктарын бөлшектеуді талап етеді.

2. Теру. Әдістің мәні:

Бұл техниканың белгілі бір кемшіліктері болғанымен, оның қарапайымдылығы мен тиімділігіне байланысты шағын өндірісте өте кең қолданылады. Әдістің мәні мынада, омметрдің көмегімен сол немесе басқа түрде қажетті қосылыстардың болуы және қажет емес қосылыстардың (қысқа тұйықталулар) жоқтығы тексеріледі. Іс жүзінде, әдетте, қажетті қосылыстардың болуын және қуат тізбектеріндегі қысқа тұйықталулардың жоқтығын тексеру жеткілікті. Қажетсіз қосылыстардың болмауы да технологиялық әдістермен қамтамасыз етіледі: байламдағы сымдарды таңбалау және нөмірлеу. Артық қосылыстардың болуын тексеру нақты өткізгіштерге күдік туындаған жағдайда немесе дизайн қателігіне күдік туындаған жағдайда жүзеге асырылады. Артық сілтемелерді тексеру өте көп уақытты қажет етеді. Осыған байланысты ол басқа әдістермен ықтимал жабылу аймағы (мысалы, басқару нүктесінде сигнал жоқ) локализацияланған соңғы кезеңдердің бірі ретінде жүзеге асырылады. Бірнеше сантиметрлік дәлдікпен миллиомметрдің көмегімен қысқа тұйықталуды өте дәл локализациялауға болады.

Электр тізбегінің схемасы негізінде құрастырылған теру кестесіне сәйкес қоңырау шалу жақсы. Бұл жағдайда түзетіңіз мүмкін қателержобалау құжаттамасын және тергіштің өзінде қателердің жоқтығына көз жеткізіңіз.

Әдістің мүмкіндіктері: өндіріс кезінде ақаулардың алдын алу, орнату сапасын бақылау; белгілі бір тізбекте ақаудың болуы туралы гипотезаны тексеру.

Әдістің артықшылығы: қарапайымдылығы; орындаушының жоғары біліктілігі талап етілмейді; жоғары сенімділік; ақаудың нақты локализациясы.

Әдістің кемшіліктері: жоғары еңбек сыйымдылығы; монтаждалған элементтері және жалғанған байламдары бар тақталарды, схемадағы элементтерді тексеру кезіндегі шектеулер; контактілер мен элементтерге тікелей қол жеткізу қажеттілігі.

4. Сыртқы өнімділікті жою. Әдістің мәні.

Әдісті қолдану кезінде өнім жұмыс жағдайында немесе еңбек жағдайларын имитациялайтын жағдайларда қосылады. Сипаттамалар қызмет көрсететін өнімнің қажетті сипаттамаларымен немесе теориялық есептелгенімен салыстыру арқылы тексеріледі.

Әдістің мүмкіндіктері: өнімді тез диагностикалауға мүмкіндік береді; ақаулықтың орнын шамамен бағалауға, егер өнім дұрыс жұмыс істемесе, дұрыс жұмыс істемейтін функционалды блокты анықтауға мүмкіндік береді.

Әдістің артықшылықтары: жеткілікті жоғары тиімділік; дәлдік, сәйкестік; өнімді тұтастай бағалау.

Әдістің кемшіліктері: арнайы жабдықтың қажеттілігі немесе, кем дегенде, электр схемасын жинау қажеттілігі; стандартты жабдыққа қажеттілік; орындаушының жеткілікті жоғары біліктілігінің қажеттілігі.

Қолдану әдісі:

Мысалы: Теледидарда кескіннің болуы және оның параметрлері, дыбыстың болуы және оның параметрлері, тұтынылатын қуат, жылуды бөлу. В ұялы телефонсынаушыда олар РЖ жолының параметрін тексереді және белгілі бір параметрлердің ауытқуы бойынша функционалды блоктардың денсаулығын бағалайды. және т.б.

5. Сигналдардың каскадтар арқылы өтуін бақылау.

Бұл әдіс айтарлықтай тиімді. Кемшіліктерге нәтиженің күрделілігі мен анық еместігі жатады.

Әдістің мәні мынада: өлшеу аппаратурасының (осциллограф, сынауыш, спектр анализаторы және т.б.) көмегімен құрылғының каскадтары мен тізбектері арқылы сигналдардың дұрыс таралуы байқалады. Кері байланыс тізбектерінде бір мәнді нәтижелерді алу өте қиын, каскадтардың тізбекті орналасуы бар тізбектерде басқару нүктелерінің бірінде дұрыс сигналдың жоғалуы ықтимал ақаулықне шығыс, не кірістегі қысқа тұйықталу, не байланыс ақауы.

Бастапқыда кірістірілген сигнал көздері (сағаттық генераторлар, сенсорлар, қуат модульдері және т.б.) оқшауланады және құжаттамада сипатталған немесе модельдеу арқылы анықталған сигнал дұрысқа сәйкес келмейтін түйін дәйекті түрде болады. табылды. Кірістірілген сигнал көздерінің дұрыс жұмыс істеуін тексергеннен кейін кіріске (немесе кірістерге) сынақ сигналдары қолданылады және олардың таралуы мен түрлендіруінің дұрыстығы қайтадан бақыланады. Кейбір жағдайларда, көбірек тиімді қолдануәдіс схеманың уақытша модификациясын талап етеді, яғни. қажет болған жағдайда және ықтимал үзу тізбектері кері байланыс, күдікті каскадтардың кірісі мен шығысының қосылу схемаларын бұзу.

Әдістің мүмкіндіктері: жалпы өнімнің өнімділігін бағалау; каскадтар мен функционалды блок бойынша өнімділікті бағалау.

Әдістің артықшылықтары: жоғары дәлдікақауларды локализациялау; өнімнің жай-күйін жалпы және каскадтар бойынша бағалаудың сәйкестігі.

Әдістің кемшіліктері: кері байланыс тізбектерін бағалаудың үлкен қиындығы; орындаушының жоғары біліктілігінің қажеттілігі.

6. Қызмет көрсетілетін қондырғымен салыстыру.

Қызмет көрсетілетін қондырғымен салыстыру өте жақсы тиімді әдіс, өйткені өнімнің және сигналдардың барлық сипаттамалары схеманың барлық түйіндерінде құжатталмаған. Әдістің мәні белгілі жақсы өнім мен ақаулы өнімнің әртүрлі сипаттамаларын салыстыруында. Салыстыруды салыстырудан бастау керек сыртқы түрі, элементтердің орналасуы және борттағы өткізгіштердің конфигурациясы, орнатудағы айырмашылық өнімнің дизайны өзгергенін және қате жіберілгенін көрсетеді.

Әдістің мүмкіндіктері: басқа әдістермен үйлесімде операциялық диагностика.

Әдістің артықшылығы - ақауларды жылдам жою, құжаттаманы пайдаланудың қажеті жоқ.

Әдістің кемшіліктері: қызмет көрсететін өнімге қажеттілік, басқа әдістермен біріктіру қажеттілігі

7. Модельдеу.

Әдістің мәні мынада: жұмысқа жарамды және ақаулы құрылғының әрекеті имитацияланады және модельдеу негізінде мүмкін болатын ақаулық туралы гипотеза алға қойылады, содан кейін гипотеза өлшемдер арқылы тексеріледі.

Олардың тиімділігін арттыру үшін әдіс басқа әдістермен бірге қолданылады.

Үзіліссіз ақауларды жою кезінде ауыстырылатын элемент ақауды тудыруы мүмкін екенін анықтау үшін модельдеу қолданылуы керек. Модельдеу үшін жабдықтың жұмыс істеу принциптерін көрсету керек, кейде тіпті жұмыстың нәзіктіктерін білу керек.

Әдістің мүмкіндіктері: ақаудың локализациясы туралы жедел және адекватты гипотезалар.

Әдістің артықшылығы: жойылып бара жатқан ақаулармен жұмыс істей білу, бағалаудың сәйкестігі.

Әдістің кемшіліктері: орындаушының жоғары біліктілігі қажет, басқа әдістермен үйлесуі қажет.

8. Функционалдық блоктарға бөлу.

Ақаулықты алдын ала анықтау үшін құрылғыны функционалды блоктарға бөлу өте тиімді. Диагностика тұрғысынан көбінесе дизайнды блоктарға бөлу тиімді болмайтынын ескеру қажет, өйткені бір құрылымдық блокта бірнеше функционалды блоктар болуы мүмкін немесе бір функционалды блок құрылымдық түрде бірнеше модульдер түрінде жасалуы мүмкін.

Әдіс мүмкіндіктері: басқа әдістерді пайдалануды оңтайландыруға мүмкіндік береді.

Әдістің артықшылықтары: ақауларды жою процесін жылдамдатады

Әдістің кемшіліктері: өнімнің схемасын терең білу қажет

9. Схеманы уақытша өзгерту.

Тізбектерді ішінара ажырату келесі жағдайларда қолданылады:

Тізбектер өзара әрекеттескенде және қайсысы екені белгісіз ақаулықтың себебі,

Сәтсіз құрылғы басқа құрылғыларды өшіре алатын болса,

Қате/ақаулы схема жүйенің жұмысын блоктайды деген күдік болған кезде

Қорғаныс тізбектерін және теріс кері байланыс тізбектерін өшірген кезде абай болу керек оларды өшіру өнімге айтарлықтай зиян келтіруі мүмкін. Кері байланыс тізбектерін өшіру каскадты жұмыс режимінің толық бұзылуына әкелуі мүмкін және нәтижесінде қажетті нәтиже бермейді. Генераторларда PIC тізбегін ашу табиғи түрде генерацияның бұзылуына әкеледі, бірақ каскадтардың сипаттамаларын жоюға мүмкіндік береді.

Әдістің мүмкіндіктері: ОЖ бар тізбектердегі ақауларды локализациялау, ақауларды нақты локализациялау.

Әдістің артықшылықтары - ақаулықты дәлірек локализациялауға мүмкіндік береді.

Әдістің кемшіліктері: жүйені өзгерту қажеттілігі, құрылғының қыр-сырын білу қажеттілігі.

10. Функционалдық блокты жүйеден тыс, шарттарда қосу жүйені модельдеу. Шын мәнінде, әдіс әдістердің жиынтығы: функционалды блоктарға бөлу және сыртқы өнімділік сипаттамаларын алу.

Ақаулар анықталған кезде «күдікті» блок жүйеден тыс тексеріледі, бұл блок сау болса, іздеу шеңберін тарылтуға немесе блок ақаулы болса, блок ішінде ақауды локализациялауға мүмкіндік береді. Қолданған кезде бұл әдісжасалған шарттар мен қолданылған сынақтардың дұрыстығын қадағалау қажет. Блоктар даму сатысында бір-бірімен нашар үйлестірілуі мүмкін.

Әдістің мүмкіндіктері: жүйенің белгілі бір бөлігінің өнімділігі туралы гипотезаны тексеру.

Әдістің артықшылығы: жүйесіз функционалды блокты сынау және жөндеу мүмкіндігі.

Әдістің кемшіліктері: тексеру схемасын жинау қажеттілігі

11. Функционалдық блоктарды алдын ала тексеру.

Ол жаңа өнімдерді өндіруде жүйелік ақаулардың алдын алу үшін кеңінен қолданылады. Функция блогыалдын ала жүйеден тыс, арнайы жасалған стендте (жұмыс орнында) тексеріледі.

Жөндеу кезінде блок тым көп кірістерді қажет етпесе немесе басқаша айтқанда, жүйені имитациялау тым қиын емес болса, әдіс мағынасы бар. Мысалы, бұл әдісті қуат көздерін жөндеу кезінде қолдану мағынасы бар.

12. Ауыстыру әдісі.

Күдікті блок/компонент белгілі жақсыға ауыстырылады. Ал жүйенің жұмысы тексеріледі. Тест нәтижелері бойынша ақауға қатысты гипотезаның дұрыстығы бағаланады. Бірнеше жағдайлар мүмкін:

Жүйенің мінез-құлқы өзгермегенде, бұл гипотеза дұрыс емес дегенді білдіреді.

Жүйедегі барлық ақаулар жойылған кезде, ақаулық шынымен ауыстырылған қондырғыда локализацияланған

Кейбір ақаулар жойылғанда, бұл тек қайталама ақау жойылғанын және негізгі жүйе ақауының әсерінен қызмет көрсетілетін құрылғы қайтадан жанып кетуі мүмкін. Бұл жағдайда, мүмкін, ең жақсы шешім - ауыстырылған құрылғыны қайта орнату (мүмкіндігінше және орынды болса) және түпкі себепті жою үшін ақауларды жоюды жалғастыру.

Мысалы, қуат көзінің бұзылуы бірнеше блоктың дұрыс жұмыс істемеуін тудыруы мүмкін, олардың біреуі шамадан тыс кернеуге байланысты істен шығады.

13. Элементтің жұмыс режимін тексеру.

Әдістің мәні мынада: олар схемадағы токтар мен кернеулердің сәйкестігін тексереді, болжамды дұрыс, құжаттамада көрсетілген, модельдеу кезінде есептелген, қызмет көрсететін қондырғыны зерттеу кезінде алынған. Осының негізінде элементтің жұмысқа жарамдылығы туралы қорытынды жасалады.

Цифрлық тізбектердің логикалық деңгейлерінің дұрыстығын (стандарттарға сәйкестік, сонымен қатар қарапайым, типтік деңгейлермен салыстыру), диодтардағы, резисторлардағы кернеудің төмендеуін тексеріңіз (есептелген немесе жұмыс блогындағы мәндермен салыстырыңыз).

14. Арандатушы әсер ету.

Температураның жоғарылауы немесе төмендеуі, ылғалдылық механикалық әсер. Мұндай әрекеттер үзіліссіз ақауларды анықтауда өте тиімді.

15. Элемент температурасын тексеріңіз.

Әдістің мәні қарапайым, кез келген өлшеу құралы(немесе саусағыңызбен) элементтің температурасын бағалау керек немесе жанама белгілер бойынша элементтің температурасы туралы қорытынды жасау керек (бояу түстері, жану иісі және т.б.). Осы деректердің негізінде элементтің ықтимал ақаулығы туралы қорытынды жасалады.

16. Тест бағдарламаларын орындау.

Әдістің мәні мынада: тест бағдарламасы жүйенің әр түрлі құрамдас бөліктерімен әрекеттесетін және олардың жауаптары туралы ақпарат беретін жұмыс істеп тұрған жүйеде орындалады немесе тестілік бағдарламамен басқарылатын жүйе перифериялық құрылғыларды басқарады және оператор жауапты бақылайды. перифериялық құрылғылар, немесе сынақ бағдарламасы перифериялық құрылғылардың сынақ әрекетіне жауабын байқауға мүмкіндік береді (пернені басу, температура сенсорының температураның өзгеруіне реакциясы және т.б.).

Әдіс тек соңғы тестілеу және өте ұсақ кемшіліктерді жою үшін қолданылады.

Әдістің елеулі кемшіліктері бар. сынақ бағдарламасын орындау үшін жүйе өзегі жақсы жағдайда болуы керек, дұрыс емес жауап ақаулықты дәл локализациялауға мүмкіндік бермейді (периферия да, жүйе өзегі де, сынақ бағдарламасы да ақаулы болуы мүмкін).

Әдістің артықшылықтары критерий бойынша жұмыстарды өте жылдам бағалауды қамтиды - жұмыс істемейді.

17. Командаларды кезең-кезеңімен орындау.

Бұл әдісті «сынау бағдарламасын орындау әдісі» сорттарының бірі ретінде жіктеуге болады, бірақ әдіс жұмыс істемейтін дерлік жүйеде қолданылуы мүмкін. Бұл әдіс отладтау үшін өте тиімді микропроцессорлық жүйелердаму сатысында.

Әдістің кемшіліктері өте жоғары еңбек сыйымдылығын қамтиды. Еңбегіне өте көп төмен бағақажетті құрал-жабдықтар.

18. Сынақ қолтаңбалары.

19. «Кіреберіске шығу».

Егер өнімнің/жүйенің шығысы (бірнеше шығысы) болса және кірісі (бірнеше кірісі) болса және кіріс/шығыс дуплексті режимде жұмыс істей алатын болса, онда шығыстан сигнал түсетін жүйені тексеруге болады. сыртқы байланыстаркіреберіске беріледі. Сигналдың болуы/жоқтығы, оның сапасы талданады, алынған нәтижелер бойынша сәйкес тізбектердің жұмысына баға беріледі.

20. Типтік ақаулар.

21. Ақаулықтың әсерін талдау.

Крандардың электр тізбектеріндегі зақымданулар

Мұнара кранының электр жабдығыорасан зор саннан тұрады
электр қозғалтқыштары, электрондық аппараттар және бір-бірімен қосылған құрылғылар
ұзындығы бірнеше мың метрге жететін сымдар. Орындалуда
кранның жұмысы кезінде зақымдалуы мүмкін электрондық схемалар. Бұл зияндар
машиналар мен аппараттардың бөлшектерінің істен шығуынан, сынуынан болуы мүмкін
сымдар мен оқшаулаудың зақымдалуы.

Крандардың электронды схемаларындағы ақауларды жою жолдары

Электрондық схеманың ақаулары екі қадаммен жойылады. Басында олар іздейді
тізбектің ақаулы бөлігін, содан кейін оны қалпына келтіріңіз. Күрделірек 1
қадам. Ақаулық орнын қысқа мерзімде және көмегімен анықтау мүмкіндігі
жұмыс күшінің құнын төмендету өте маңызды, өйткені ол мүмкіндік береді
крандардың тұрып қалу уақытын айтарлықтай қысқартады. Зақымдалған аумақты қалпына келтіру әдетте болып табылады
ақаулы элементті (контакт, катушка, сым) ауыстыруға түседі немесе
үзілген сым қосылымы.

Электрондық схемалардың ақауларын төрт топқа бөлуге болады:
электрондық схема; тізбектегі қысқа тұйықталу; денеге қысқа тұйықталу (бұзылу
оқшаулау); сымдар бір-біріне тұйықталған кезде айналып өту тізбегінің пайда болуы.
Осы ақаулардың барлығына байланысты әртүрлі сыртқы көріністер болуы мүмкін
кранның электронды сұлбасының ерекшеліктерінен. Сондықтан ақауларды жою кезінде
сұлбаның әртүрлі режимдердегі жұмысын мұқият талдау, анықтау қажет
жеке кран құрылғыларының жұмысындағы айырмашылықтар және содан кейін ғана өту
осы айырмашылықтарды тудыруы мүмкін тізбектің сол бөлігінде зақымдануды іздеу.

Кез келген ақау түрін іздеуге қолданылатын әдістемені беру мүмкін емес,
үшін тіпті монотонды жетек схемалары өйткені әртүрлі құрылғылартырналардың өзіндік бар
ерекшеліктері. Бірақ кейбір жалпы ережелерталдауда қолдануға болады
кез келген крандарды қосу схемасы.

Біріншіден, қандай тізбекте - қуат немесе басқару - пайда болғаны анықталады
бұзылыс.

Жетектің электронды тізбегінің дұрыс жұмыс істемеуінің мысалын қарастырыңыз
С-981А кранының бұрылу механизмі. Мәселе механизмде
бұрылыс солға қарай кесілмейді. Барлық басқа механизмдер, соның ішінде
және оңға қарай бұрылу механизмі жұмыс істейді.

Сынақ кезінде контроллердің тұтқасы 1-позицияға қосылса
Магниттік стартер K2 солға қосылмайды (1-сурет, а), ақаулық келесідей болады
басқару тізбегінен, яғни осы стартердің катушка тізбегінен табыңыз (тізбек: сым 27,
K2 стартердің В1-3 контактісі және K2 стартердің негізгі контактілері арасындағы секіргіштер мен
стартер K1.

Күріш. 1. Бұрылмалы жетектің электронды тізбегіндегі ақауды іздеңіз
кран S-981A;


а - кранды айналдыратын жетектің схемасы;
b - реверсивті магнитті стартердің монтаждау электрондық схемасы; /, //,
///, IV – тізбекті тексеру кезінде вольтметрді қосу реті

Үзіліс нүктесін вольтметр немесе тізбекті тексеру арқылы табуға болады
суретте көрсетілгендей қосылатын индикатор шамы. 1-ші
қосу вольтметрдің жұмысын басқаруға қызмет етеді (пилоттық шам).
31-ші терминалға вольтметр қосылған кезде ол кернеуді көрсетеді деп есептейік
(шам жанып тұр), бірақ 51 терминалға қосылғанын көрсетпейді. Қажет болса, үзіңіз
осы терминалдар арасында орналасқан. Суретте бұл аумақтың кіретіні көрсетілген
шектеу қосқышы VK2 және оны шкаф терминалдарына қосатын сымдар
басқару.

Ашық тізбектің орнын анықтау үшін осы әдісті пайдаланып, қатаң түрде қажет
электр қауіпсіздігі ережелерін сақтау: диэлектрлік қолғапта жұмыс істеу және
галоштар немесе оқшаулағыш стендте тұрып, контактілерге қол тигізбеңіз және
жалаңаш өткізгіштер.

Пилоттық шамды тексеру үшін пайдаланылған кезде
магниттік стартер К2 мен айналу механизмін қосуға қарсы конструктивті шараларды қабылдау
кран. Ол үшін магнитті стартердің якорьін Өшірулі күйде бекітіңіз.
Салқын күйдегі шам аз қарсылыққа ие (бірнеше рет
екінші шамнан кіші) және терминал 31 қосылған кезде пайда болады
тұйық тізбек (сым 27, басқару шамы, катушкалар К2, сым 28), ол
K2 стартерін іске қосады. Вольтметрді пайдаланған кезде стартер істемейді
қосылуы мүмкін, себебі вольтметр орамының үлкен кедергісі бар.

Үзілістің орнын анықтау үшін схеманы тексергенде, көп екенін есте ұстаған жөн
крандар, тізбектің бір бөлігі айнымалы токпен, ал бір бөлігі тұрақты токпен жұмыс істейді. Тұрақты ток тізбегін тексеру кезінде терминалдар
вольтметр (шам) тұрақты ток көзіне қосылған, ал тізбекті тексеру кезінде
айнымалы ток- айнымалы ток фазасына. Жұмыс кезінде міндетті түрде
электронды схемаларды қолданыңыз, себебі шамды фазаға дұрыс қоспау
тұрақты токта жұмыс істейтін тізбекті тексеру кезінде айнымалы ток, мүмкін
түзеткіштерге зақым келтіреді.

Корпустың қысқа тұйықталуын (оқшаулаудың бұзылуы) іздеу кезінде секция (бар
болжамды бұзылу) ток көзінен ажыратылған және вольтметр (шам)
ток көзіне және сыналған аймаққа қосылған. Қалыпты жағдайда
ажыратылған секция кранның металл құрылымынан және вольтметрден (шам) оқшауланған.
ештеңе көрсетпейді. Бұзылу кезінде вольтметр кернеуді көрсетеді, ал шам жанып тұрады.
Тізбектің сыналған бөлігінің жеке бөліктерін кезекпен ажыратуға болады
зақымдалған жерді табыңыз.

Егер, мысалы, K2 орамында (1-суретті қараңыз) оқшаулау тесілген болса, онда сіз өшірген кезде
28 жетектен катушкалар және вольтметрді 27 және 51 терминалдарға қосады (В1-3 терминалы).
контроллер ашық) вольтметр кернеуді көрсетеді.

Қолдану арқылы тізбекті тексеруді жасау әлдеқайда тиімді және қауіпсіз
омметр немесе зонд. Зонд өлшеу шегі бар милливольтметрден тұрады
0-75 мВ, R = 40 - 60 Ом резистормен және 4,5 аккумулятормен тізбектей қосылған
Қол шамынан. А және В зонд сымдары терминалдарға қосылу үшін пайдаланылады
сыналған схема. Ақаулықтарды жою процедурасы сәл жоғары сипатталғанға ұқсас,
бірақ кран сыртқы желіден ажыратылған, өйткені омметр мен зондтың өзіндік бар
ағымдағы көздер.

Омметрді немесе зондты пайдаланған кезде мүмкіндігі
электр тогының соғуы, сонымен қатар, олардың көмегімен қысқартқыштың орнын табуға болады
сым шорттары.

Әр түрлі типтегі крандарға арналған желілік контакторларды басқару схемалары (қорғау схемалары).
сәйкес орындалады жалпы принцип, олар тек саны бойынша ғана ерекшеленеді
құрылғыларды қосу және ақаулықтың жалпы белгілері бар. Әрбір қорғаныс тізбегі
шартты түрде үш бөлімге бөлуге болады: нөлдік контактілері бар бөлім
контроллерлер және желілік контакторды қосу түймесі; блоктау аймағы
контроллердің нөлдік контактілері және контактор қосылған және жабылған кезде түйме
қосалқы контактілер (блоктау тізбегі); төтенше жағдайларды қамтитын жалпы аумақ
ажыратқыштар, ең үлкен релелердің контактілері және желілік контактордың катушкасы.

Әрбір секциядағы ашық тізбектің сыртқы белгісі белгілі бір диспозиция болып табылады.
желілік контактордың жұмысы. Бірінші бөлімде тізбек үзілгенде, сызықтық
контактор түйме басылғанда қосылмайды, бірақ қашан қосылады
контактордың жылжымалы бөлігін қосалқы контактілер жабылғанша қолмен бұраңыз. Сағат
контакторды сынақтан қосу - қолмен бақылау шараларын қабылдау қажет
қауіпсіздік: барлық контроллерлерді нөлдік күйге қойыңыз; бұрылыс
контактордың жылжымалы бөлігін немесе фитинг құралын пайдаланып
оқшауланған тұтқалар немесе оқшауланған қолғаптар.

Екінші секцияда тізбек үзілсе, желі контакторы -де үзіледі
түймесі басылғанда, бірақ түйме қалыпты күйге оралғанда жоғалады
позиция.

3-ші секцияда тізбек үзілген кезде желілік контактор да қосылмайды.
түймешігінен немесе оны қосулы күйге қолмен жылжытқанда.

Мотордың ақаулары

Әртүрлі ақаулық жағдайлардан
электр қозғалтқыштары біз көбірек таралғандарына тоқталамыз.

Ротор орамындағы қысқа тұйықталу. Симптом: қосу
қозғалтқыш кенеттен, қозғалтқыштың жылдамдығы позицияға байланысты емес
контроллер. Тексеру үшін қозғалтқыш роторын балласттан ажыратыңыз
қарсылық. Егер статор қосылған кезде қозғалтқыш жұмыс істейді, орам
ротор тұйықталған.

Статор орамындағы қысқа тұйықталу. Симптом: қозғалтқыш
қосылған кезде ол айналмайды, ең үлкен қорғаныс іске қосылады.

Қозғалтқышты жұлдызшамен қосқанда статор фазаларының бірінің үзілуі. белгілері
ақаулар: қозғалтқыш айналу моментін жасамайды және қажет болған жағдайда,
механизм айналмайды. Ақаулықты табу үшін қозғалтқыш
желіден ажыратылады және әрбір фаза сынақ шамымен жеке тексеріледі.
Сынақ үшін төмен кернеуді (12 В) пайдаланыңыз. Егер үзіліс болмаса, шам болады
толық жылумен жанады және үзіліс бар фазаны тексергенде, шам жанбайды
ерік.

Ротордың бір фазасының тізбегіндегі үзіліс. Белгі: қозғалтқыш айналады
жарты жылдамдықпен және өте ызылдаған. Статордың немесе ротордың фазалық ақауы болған жағдайда,
моторлы жүк және лебедка жүк түсіруге болады (бум)
контроллердің қай бағытта қосылғанына қарамастан.

Мақала ұнады ма? Достарыңызбен бөлісіңіз!
Бұл мақала пайдалы болды ма?
Иә
Жоқ
Пікіріңізге рахмет!
Бірдеңе дұрыс болмады және сіздің дауысыңыз есептелмеді.
Рақмет сізге. Сіздің хабарламаңыз жіберілді
Мәтіннен қате таптыңыз ба?
Оны таңдаңыз, басыңыз Ctrl+Enterжәне біз оны түзетеміз!